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刀痕方向刀痕方向?qū)δp影響較大,如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的,且與運(yùn)動(dòng)方向一致,則磨損較小。當(dāng)間隙過(guò)大時(shí),同樣不易形成液體摩擦,而且會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷,加劇磨損。裝配好的部件或機(jī)器也應(yīng)正確地安裝。如果安裝不正確,將會(huì)引起載荷分布不均勻或產(chǎn)生附加載荷, 使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,產(chǎn)生噪聲和發(fā)熱,造成機(jī)件過(guò)早地磨損。只要在零件上產(chǎn)生不均勻的塑性變形,殘余應(yīng)力就會(huì)產(chǎn)生。噴丸就是在零件上產(chǎn)生不均勻塑性變形的首要工藝。
表面粗植度并非表面粗糙度值越小,磨損越小。由試驗(yàn)得知,在每種載荷下都有一個(gè)合理的表面粗糖度使其磨損量小;機(jī)件結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)性質(zhì)不同,則磨損的情況也不一樣。如滾動(dòng)摩擦的磨損遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)摩擦的磨損,通常滾動(dòng)摩擦磨損量為滑動(dòng)摩擦磨損量的一半或更小。殘余應(yīng)力和外加應(yīng)力可以互相抵消,所以表層的殘余壓應(yīng)力可以抵消外加的拉應(yīng)力。因此噴丸可以降低表面的拉應(yīng)力水平,進(jìn)而提高零件的性能。
粉塵從拋丸室逸出:(1)排風(fēng)調(diào)節(jié)因振動(dòng)發(fā)生位移,造成排氣風(fēng)量不足。調(diào)節(jié)擋板(2)除塵器過(guò)濾袋積灰過(guò)多,造成排氣風(fēng)量不足。壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;耐磨橡膠履帶減少了碰撞和對(duì)工件的損壞,降低了機(jī)器的噪音;軌道拋丸機(jī)采用DMC型脈沖反沖袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)極大地改善了操作員的工作環(huán)境。廢砂從廢水管排出,可由使用者重復(fù)使用。噴射的混合物通過(guò)再循環(huán)管再循環(huán)到腔室主體,并在分離器分離后重新使用。
滾筒拋丸機(jī)
機(jī)器的用途(Q3110)滾筒拋丸機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件或鍛件來(lái)清除其表面的殘余型砂或氧化鐵皮。清理均勻,生產(chǎn)率高,適宜于中小型鑄鍛車間清理15kg以下的小件使用。由于本機(jī)帶有單獨(dú)的集塵裝置,故安裝地點(diǎn)不受車間通風(fēng)管路的限制,且衛(wèi)生條件好。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)停車裝置,故操作簡(jiǎn)便。
二、技術(shù)規(guī)格
1、滾筒直徑 1000mm
2、滾筒內(nèi)長(zhǎng) 800mm
3、滾筒轉(zhuǎn)數(shù) 3rpm/min
4、有效容積 0.1m3
5、裝載量(指易翻轉(zhuǎn)工件) 300kg
6、工件長(zhǎng)度 400mm
7、工件單件重量 15kg(個(gè)別件可允許到30kg)
8、生產(chǎn)率 600~1500kg/h