電鍍硬鉻與別的電鍍工藝有什么不一樣

電鍍硬鉻作為常見(jiàn)的表面處理工藝，有什么不一樣的地方呢？宣城漢銘鍍硬鉻廠家來(lái)為您講解：

鍍硬鉻也稱工業(yè)鍍鉻，鍍硬鉻的電鍍鉻層極硬，極耐蝕，厚度一般在2.5—500 μm，直接鍍于基體上。

在選擇鍍硬鉻的硬鉻層時(shí)應(yīng)考慮電沉積鉻層的特有硬度與耐磨損性，所需鉻層厚度，鍍件的形狀、尺寸和厚度，以及基體的種類、尺寸要求(是否要機(jī)加工、公差要求等)。

電鍍硬鉻液中的鉻金屬源是鉻酸，但要加催化劑才能沉積出鉻，而且催化劑過(guò)高或過(guò)低都不沉積鉻。有效催化劑為酸的陰離子，如硫酸根、硫酸鹽和氟化物。20世紀(jì)80年發(fā)了無(wú)氟鍍液，用有機(jī)物作第二催化劑代之。

鍍硬鉻的品質(zhì)應(yīng)該如何檢驗(yàn)

漢銘表面處理廠家為大家講解鍍硬鉻的品質(zhì)應(yīng)該如何檢驗(yàn)：

1、鍍硬鉻的外觀用肉眼觀察時(shí)，主要鍍硬鉻表面上應(yīng)是光亮的或有光澤的，不應(yīng)有麻點(diǎn)、起泡、剝落或任何對(duì)蕞后的精飾狀態(tài)有不良影響的其他缺陷，在鍍硬鉻后直接使用或電鍍后磨光的工件表面上，除邊緣外，其他部分不允許有格瘤。

2、鍍硬鉻表面粗糙度對(duì)鍍件表面是否有粗糙度要求由需方規(guī)定，有要求時(shí)，可用輪廓儀測(cè)量并評(píng)級(jí)。驗(yàn)收水平由供需雙方商定。

3、鍍硬鉻厚度主要表面上，精飾后鉻層和底層的蕞小厚度應(yīng)符合需方的要求。

4、硬度如果沒(méi)有另外的規(guī)定，鍍硬鉻的鍍層的顯微硬度值HV不應(yīng)低于750。

5、結(jié)合強(qiáng)度按GB-5270規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，鍍硬鉻的鉻層不應(yīng)與基體分離。

鍍硬鉻的鉻鍍層有哪些化學(xué)功能

漢銘鍍硬鉻廠家為大家解答鍍硬鉻的鉻鍍層有哪些化學(xué)功能：

1、及耐變色

鍍硬鉻的鉻鍍層通常在大氣中具有激烈的鈍化才能使其表面有一層很薄的氧化膜。這成膜很安穩(wěn)，具有耐性、耐溫及自覆性，鍍硬鉻維護(hù)了下面金屬不再進(jìn)一步發(fā)作氧化。尤其是鉻的氧化物對(duì)避免和別的硫的化合物的影響來(lái)講，具有的維護(hù)性。這類硫化物則對(duì)銀、銅、鎳會(huì)形成嚴(yán)峻變色，例如，銀的反射率為88%，比鉻高，但由于銀受硫化物的影響而漸漸變暗而發(fā)黑，而鍍硬鉻的鉻層卻不會(huì)變色，所以反射率也不降低。

2、耐熱性

鍍硬鉻鉻層的耐熱性很高，當(dāng)溫度達(dá)260℃時(shí)鍍硬鉻的鉻鍍層仍堅(jiān)持光亮。一般溫度在400℃以下不易變暗，當(dāng)溫度在400℃~500℃時(shí)，鍍硬鉻的鉻層才開(kāi)端變色。如果在315℃擺布的空氣中常時(shí)刻加熱鉻鍍層時(shí)，鉻的氧化膜會(huì)變厚并發(fā)暗。

溫度升至700℃時(shí)，鍍硬鉻的鉻層則由硬質(zhì)形狀轉(zhuǎn)為軟質(zhì)。

溫度在1000℃擺布 ，鍍硬鉻表面上就形成了氧化膜，并且在氧化膜與鍍層化學(xué)性質(zhì)未改動(dòng)的有些之間形成了一種極端硬的氮化鉻層。

電鍍硬鉻的除氫處理

漢銘鍍硬鉻廠家為大家介紹電鍍硬鉻的除氫處理：

電鍍硬鉻技術(shù)除氫處理的目的是減少鉻鍍層的脆性和清理基體金屬的氫脆。同時(shí)，希望盡可能使電鍍硬鉻鉻層的硬度不受影響。

除氮應(yīng)在電鍍硬鉻之后，盡快在油烘箱或真空中進(jìn)行。電鍍硬鉻去氫的溫度約100-300℃，常用溫度為180℃。過(guò)高的溫度會(huì)使電鍍硬鉻鍍層變軟，例如某鉻鍍層200℃處理15分鐘后，硬度為812HV--6000。

凡是電鍍硬鉻前硬度為40HRC的基體鍍后須盡快除氫，在（200士5）℃的烘箱或真空中至少除氫3小時(shí)，電鍍硬鉻前硬度為55HRC的基體，鍍后除氮溫度則要降到（150士5）℃，除氫時(shí)間也要適當(dāng)延伸。