鍍硬鉻的優(yōu)缺點(diǎn)大盤(pán)點(diǎn)

現(xiàn)在鍍硬鉻十分受歡迎，那么鍍硬鉻到底有什么優(yōu)點(diǎn)呢？它又有什么缺點(diǎn)呢？漢銘表面處理來(lái)為大家解答。

鍍鉻是泛指電鍍鉻，分為裝飾鉻和硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法， 但是它的優(yōu)點(diǎn)很多：

1.表面光潔度好 ，表面比較美觀

2.不會(huì)生銹，

3.鍍硬鉻鍍的過(guò)程中原零件變形小

4. 如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸

鍍硬鉻也是優(yōu)缺點(diǎn)的：

1.鍍硬鉻價(jià)格較高，厚度較薄 

2.鍍硬鉻不適合表面比較復(fù)雜的零件

3.對(duì)零件表面的光潔度要求比較高

鍍硬鉻的工藝過(guò)程是什么？

從常用的鉻酸電解液中鍍硬鉻， 其工藝特點(diǎn)如下：

1、 鍍硬鉻的電解液的主要成分不是金屬鉻鹽， 而是鉻酸。

2、鍍硬鉻的電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子， 如硫酸根、 氟眭酸根離子等， 才能使電鍍過(guò)程正常進(jìn)行。

3、 鍍硬鉻的電解液的分散能力很低， 不易得到均勻的鍍層。 要想等到厚度均勻的鍍層， 必須采用適當(dāng)?shù)膴A具、 象形陽(yáng)極、 輔助陰極或絕緣屏蔽等措施。

4、 鍍硬鉻使用的電流密度很高， 電流密度常在 20A/dm 2 以上； 鍍鉻槽電壓較高， 通常 6～12V。

5、 鍍硬鉻電解液的電流效率較低， ， 普通鍍鉻電解液的電流效率在 20%左右。

6、 陽(yáng)極采用鉛、 鉛－銻合金或鉛－錫合金等做不溶性陽(yáng)極， 不能用金屬鉻作陽(yáng)極。

7、 工藝參數(shù)對(duì)鍍鉻層性質(zhì)有影響， 采用不同的電流密度和溫度， 可得到不同性質(zhì)的鍍鉻層。鍍鉻過(guò)程還有三個(gè)特殊現(xiàn)象： 陰極電流效率隨鉻酸濃度的升高而下降， 降溫度升高而下降，隨陰極電流密度的升高而升高。

鍍硬鉻工藝中應(yīng)該注意什么？

我們都知道鍍硬鉻是為了加強(qiáng)鍍件的硬度，保護(hù)鍍件，延長(zhǎng)使用壽命。那么在鍍硬鉻工藝中有哪些需要注意的點(diǎn)呢？

1.鍍硬鉻時(shí)須嚴(yán)格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件

2.鍍硬鉻因其均一性差， 我們需要對(duì)復(fù)雜形狀鍍件需適當(dāng)處理

3.鍍硬鉻時(shí)的電流效率很低， 須較大電流密度

4.陽(yáng)極采用不溶解性陽(yáng)極， 鉻酸須通過(guò)鉻酐補(bǔ)充

5.在鍍硬鉻的過(guò)程中不允許出現(xiàn)中斷

6.形狀不同鍍件不宜同槽處理， 須用不同的掛具

7.鍍件預(yù)熱與液溫一致， 附著性才會(huì)好

8.鍍件要徹底活化， 有時(shí)要帶電入槽， 附著性才能達(dá)到良好

9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開(kāi)始電鍍較復(fù)雜形狀鍍件， 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內(nèi)。

鍍硬鉻的耐化學(xué)性的表現(xiàn)

漢銘鍍硬鉻廠家為大家講解鍍硬鉻的耐化學(xué)性的表現(xiàn)：

（1）鍍硬鉻的鉻鍍層具有耐酸、堿、鹽類(lèi)、有機(jī)物質(zhì)等溶液的腐蝕，例如：醋酸、檸檬酸以及別的有機(jī)酸等。一起氧化劑和還原劑對(duì)鉻的影響也很小。

（2）鍍硬鉻的鉻鍍層能溶于鹽酸和熱的硫酸，對(duì)鉻有中等程度的腐蝕。鍍硬鉻的鉻層上的化學(xué)腐蝕一般是從網(wǎng)狀組織中的裂紋開(kāi)端發(fā)作，從裂紋滲入到基體發(fā)生腐蝕。

（3）鍍硬鉻的鉻鍍層極易在陽(yáng)極電流效果下，溶于堿溶液。尤其是加厚鉻層，有必要采用在堿溶液中，用陽(yáng)極電解來(lái)退除鉻層，不會(huì)使鋼基體發(fā)生氫脆。