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化學(xué)沉鎳為什么會(huì)收到廣泛歡迎?
相信關(guān)注電鍍方面的小伙伴,都對(duì)化學(xué)沉鎳不陌生。那么為什么化學(xué)沉鎳為什么會(huì)收到廣泛歡迎呢?漢銘表面處理來(lái)為您解答。
因?yàn)椋芏嗖牧虾土悴考墓δ苋缒臀g、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來(lái),在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學(xué)沉鎳層取代用其他方法制備的整體實(shí)心材料,也可以用廉價(jià)的基體材料化學(xué)沉鎳代替有貴重原材料制造的零部件,因此,化學(xué)沉鎳的經(jīng)濟(jì)效益是非常大的。
其次化學(xué)沉鎳可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。
而且化學(xué)沉鎳不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備,熱處理溫度低,只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后,可得到不同的耐蝕性和耐磨性,因此,它不存在熱處理變形的問(wèn)題,特別適用于加工一些形狀復(fù)雜,表面要求耐磨和耐蝕的零部件等?;瘜W(xué)沉鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止,化學(xué)沉鎳是國(guó)外發(fā)展快的表面處理工藝之一,且應(yīng)用范圍也廣?;瘜W(xué)沉鎳之所以得到迅速發(fā)展,是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。
化學(xué)沉鎳的鍍液是什么成分?
現(xiàn)在很多工件會(huì)選擇化學(xué)沉鎳,來(lái)提高工件的耐磨度和硬度。那么化學(xué)沉鎳的鍍液是使用的什么成份呢?今天漢銘表面處理來(lái)為大家解答:
優(yōu)異的鍍液配方對(duì)于產(chǎn)生蕞優(yōu)zhi的化學(xué)沉鎳層是必不可少的?;瘜W(xué)沉鎳溶液應(yīng)包括:鎳鹽、還原劑、絡(luò)合劑、緩沖劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、光亮劑、潤(rùn)濕劑等。
化學(xué)沉鎳溶液中的主鹽使用的是鎳鹽,如liu酸鎳、lv化鎳、醋酸鎳等,由它們提供化學(xué)鍍反應(yīng)過(guò)程中所需要的鎳離子。而蕞理想的鎳離子來(lái)源是次磷酸鎳,使用它不至于在鍍?cè)≈蟹e存大量的硫酸根,也不至于在使用中隨著補(bǔ)加次磷酸鈉面帶入大量鈉離子,但是因其價(jià)格因素而不能被化學(xué)沉鎳行業(yè)應(yīng)用。
現(xiàn)今化學(xué)沉鎳的鍍液使用的蕞多的是liu酸鎳,由于制造工藝稍有不同而有兩種結(jié)晶水的liu酸鎳。因?yàn)閘iu酸鎳是主鹽,用量大,在化學(xué)沉鎳中還要進(jìn)行不斷的補(bǔ)加,如果主鹽的雜質(zhì)元素會(huì)在鍍液的積累,造成鍍液鍍速下降、壽命縮短,還會(huì)影響到鍍層性能,尤其是耐蝕性。
所以漢銘表面處理在購(gòu)買(mǎi)化學(xué)沉鎳的主鹽時(shí)十分注意鍍液中有害的雜質(zhì)尤其是重金屬元素的控制。
電鍍鎳和化學(xué)沉鎳有什么區(qū)別?
我們現(xiàn)今的生活中電鍍是無(wú)處不在的,同時(shí)電鍍也有很多的形式,例如電鍍鎳和化學(xué)沉鎳。今天漢銘表面處理就來(lái)為大家分析一下,這兩者之間有什么不同。
一、工藝不同。電鍍鎳是在外加電源(一般是開(kāi)關(guān)電源,也有脈沖電源)的情況下沉積鎳層的;而化學(xué)沉鎳是不需要外加電源,依靠自身的催化性能和還原劑的共同作用下,將鎳離子從相應(yīng)的鹽液中沉積出來(lái)的。
二、鍍液的配方不同。電鍍鎳的配方中都無(wú)還原劑,而化學(xué)沉鎳的配方中必須有還原劑。
三、鍍層的性能及成份不同。電鍍鎳的鍍層都是純鎳,當(dāng)然也有少量的其它成份,可以認(rèn)為是鍍液中的雜質(zhì)影響。
這種鍍層在堿性條件下的耐腐能力很好,其他情況下較差;化學(xué)沉鎳的鍍層基本上都是合金鍍層,但也有純度很高的鎳層(與還原劑、絡(luò)合劑有關(guān)),這種配方用的太少,不是主流。其鍍層的耐腐能力很好比電鍍鎳的鎳層好的多。
化學(xué)沉鎳也叫無(wú)電解鍍鎳是化學(xué)沉鎳,是由添加的還原劑提供催化動(dòng)力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要加主鹽,穩(wěn)定劑,還原劑,絡(luò)合劑,緩沖劑等。
電鍍鎳是在指在電場(chǎng)的作用下使離子發(fā)生定向遷移沉積成鍍層的過(guò)程。鍍液除了主鹽等主要成分外還要加各種電鍍添加劑和各種助劑,主要是使鍍層出光,整平,細(xì)化結(jié)晶,防止kong,促進(jìn)陰極極化等。