鍍硬鉻問題解答及其工藝影響因素分析：

問題：鍍硬鉻，其厚度和硬度一般能夠達(dá)到多少??？

 關(guān)于這一問題，其具體的回答是：鍍硬鉻，其厚度能達(dá)到0.03—0.07mm，硬度上能夠達(dá)到HV800以上。

在鍍硬鉻工藝中，其也是有一些影響因素的，所以下面小編就來分析講解一下。

 CrO3濃度與導(dǎo)電性：在鉻酐小于450g/l這一條件下，一般是鉻酐濃度越高，則導(dǎo)電性能就越好。

溫度與導(dǎo)電性：一般是溫度越高，則導(dǎo)電性越好。

CrO3濃度與電流效率：一般是鉻酐濃度越高，則電流效率會下降。

三價鉻方面：

三價鉻少，則鍍層沉積速率會變慢；三價鉻高，則會使鍍層變暗。

三價鉻增加，則會使導(dǎo)電度下降，還會影響到鍍層的光澤度。

?淺談電鍍鉻溫度與電流密度

鍍硬鉻廠家介紹在電鍍鉻過程中，其陰極電流密度與溫度之間，是一種相互依賴、相互影響的關(guān)系，其怎樣來講呢，下面小編就來好好分析說明一下。

 一般的，并在同一溶液中進(jìn)行電鍍鉻操作，如對溫度和電流密度進(jìn)行調(diào)整，并確保能夠控制在合適范圍內(nèi)的話，那么是可以獲得質(zhì)量較好的鍍鉻層的，包括了光亮鉻、硬鉻和乳白鉻這三種。此外，溫度與電流密度，是會影響到電流效率和鍍液的分散能力的。所以，如果想要獲得較高的鍍層沉積速度的話，應(yīng)采用較低溫度和較高電流密度，這樣來達(dá)到目的。

目前，在電鍍鉻的生產(chǎn)上，一般是采用中等溫度及電流密度，來獲得較為光亮且較高硬度的鍍層的，溫度是45℃—60℃，電流密度是30—45A/dm2。并且，當(dāng)確定好工藝條件后，鍍液的溫度波動范圍應(yīng)控制在土1℃—2℃，這是比較好的。

鍍鉻是泛指電鍍鉻

鍍鉻有兩的，一是zhidao裝飾鉻，一是硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一增加表面硬度的方法，但是它的優(yōu)缺點很多，所以好多情況下都沒采用。

優(yōu)點一，表面光潔度好，優(yōu)點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；三，鍍的過程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸（如12樓所說的修補，當(dāng)然了，這是優(yōu)點，也是個缺點，所以要鍍鉻的零回件都要放余量了）。優(yōu)點五，表面比較美觀。等等