五金化學(xué)鎳電鍍優(yōu)點介紹：

1.硬度高，耐磨性好。電鍍鎳層硬度僅為l60~180HV，而五金化學(xué)鎳電鍍層硬度一般為400~700HV。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，其硬度可以進(jìn)一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，所以耐磨性較好，更難得的是五金化學(xué)鎳電鍍層具有良好的耐腐蝕和耐磨性。 　　

2.化學(xué)穩(wěn)定性高，涂層附著力好。五金化學(xué)鎳電鍍在大氣和其它介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性高于五金化學(xué)鎳電鍍?？膳c鋼、銅等基材良好結(jié)合，結(jié)合力不低于鍍鎳層及基材結(jié)合力。 　　

3.五金化學(xué)鎳電鍍生產(chǎn)商分析，由于五金化學(xué)鎳電鍍層磷(硼)內(nèi)容的不同和不同鍍后熱處理工藝，鍍鎳層的物理和化學(xué)特性，如硬度、耐腐蝕、耐磨性、電磁特性等有多種變化，在其他電鍍是罕見的。因此，五金化學(xué)鎳電鍍的工業(yè)應(yīng)用和工藝設(shè)計具有多樣性和特殊性。

環(huán)保電鍍硬鉻技術(shù)

環(huán)保電鍍硬鉻技術(shù)這一新型環(huán)保表面處理技術(shù)，填補(bǔ)了市場環(huán)保電鍍的空白。

這種技術(shù)廣泛適用于金屬、玻璃、樹脂、塑料、石膏等各種材料，其原理是采用的設(shè)備和先進(jìn)的材料，應(yīng)用化學(xué)原理通過直接噴涂的方式使被噴物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻、銅、插色及各種彩色（紅黃紫綠藍(lán)）等鏡面高光效果。其技術(shù)的誕生避免了傳統(tǒng)電鍍工藝引起的一系列環(huán)境污染問題，是繼電鍍、真空鍍之后的又一項新興工藝。

電鍍金和沉金工藝的區(qū)別與優(yōu)缺點

隨著IC的集成度越來越高，IC腳也越多越密。而垂直噴錫工藝很難將成細(xì)的焊盤吹平整，這就給SMT的貼裝帶來了難度；另外噴錫板的待用壽命（shelflife）很短。而鍍金板正好解決了這些問題：1對于表面貼裝工藝，尤其對于0603及0402超小型表貼，因為焊盤平整度直接關(guān)系到錫膏印制工序的質(zhì)量，對后面的再流焊接質(zhì)量起到?jīng)Q定性影響，所以整板鍍金在高密度和超小型表貼工藝中時常見到。2在試制階段，受元件采購等因素的影響往往不是板子來了馬上就焊，而是經(jīng)常要等上幾個星期甚至個把月才用，鍍金板的待用壽命（shelflife）比鉛錫合。再說鍍金PCB在打樣階段的成本與鉛錫合金板相比相差無幾。但隨著布線越來越密，線寬、間距已經(jīng)到了3-4MIL。因此帶來了金絲短路的問題：隨著信號的頻率越來越高，因趨膚效應(yīng)造成信號在多鍍層中傳輸?shù)那闆r對信號質(zhì)量的影響越明顯：趨膚效應(yīng)是指：高頻的交流電，電流將趨向集中在導(dǎo)線的表面流動。

真空電鍍設(shè)備在光學(xué)儀器中的應(yīng)用：人們熟悉的光學(xué)儀器顯微鏡、照相機(jī)、測距儀，以及日常生活用品中的鏡子、眼鏡、放大鏡等，它們都離不開真空電鍍設(shè)備技術(shù)，鍍制的薄膜有反射膜、增透膜和吸收膜等幾種。

真空電鍍設(shè)備在信息存儲領(lǐng)域中的應(yīng)用：薄膜材料作為信息記錄于存儲介質(zhì)，有其得天獨厚的優(yōu)勢，磁化反轉(zhuǎn)極為迅速，與膜面平行的雙穩(wěn)態(tài)狀態(tài)容易保持等。

七彩電鍍設(shè)備在集成電路制造中的應(yīng)用：晶體管路中的保護(hù)層、電極管線等多是采用CVD技術(shù)、PVCD技術(shù)、真空蒸發(fā)金屬技術(shù)、磁控濺射技術(shù)和射頻濺射技術(shù)。