化學(xué)拋光，是金屬零件在特定條件下的化學(xué)浸蝕。在這一浸蝕過(guò)程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。 化學(xué)拋光可以用于儀器、鋁質(zhì)反光鏡的表面精飾，以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。同電解拋光比較，化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)是：不需外加電源，可以處理形狀更為復(fù)雜的零件，生產(chǎn)等。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。總的說(shuō)來(lái)，拋光效果隨著溫度上而提高，溫度低，拋光時(shí)間就要延長(zhǎng)，但拋光效果提高不大。

化學(xué)拋光是通過(guò)拋光溶液對(duì)工件微觀凹凸表面的膜層形成及溶解速率不同而達(dá)到拋光的目的。為了使拋光過(guò)程中對(duì)鋁合金的溶解速率很小，需要膜層的形成速率大于溶解速率，這一目的是通過(guò)提高拋光溶液的黏度及溶液中的氧化劑或其他成膜添加劑達(dá)到的。關(guān)于化學(xué)拋光的原理并無(wú)一個(gè)好的解釋，目前有兩種觀點(diǎn)。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。如果鋁材內(nèi)部組織缺引起表面粗糙，如鑄造成壓鑄的鋁工件，鋁材晶粒細(xì)化不充分及疏松，夾渣等缺陷，加工過(guò)程中變形不充分，松枝狀花紋等缺陷造成的表面粗糙，則應(yīng)從提高鋁材內(nèi)部質(zhì)量來(lái)解決，因此，鋁材生產(chǎn)工藝對(duì)提高化學(xué)拋光表面質(zhì)量非常重要。

黑色金屬制品有時(shí)也用到化學(xué)拋光處理，以獲得表面光亮度，特別是對(duì)于形狀不適合機(jī)械拋光的制件，只有采用化學(xué)拋光處理，不銹鋼則利用化學(xué)拋光較多。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。