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集裝箱移動庫準備工作及注意事項。肉類冷凍庫

（1）裝箱前準備工作：根據(jù)不同易腐貨物應確認下述事項：溫度設(shè)定；新鮮空氣換氣量設(shè)定；相對濕度設(shè)定；運輸總時間；貨物體積；采用的包裝材料和包裝尺寸；所需的文件和單證等。

（2）裝箱前及裝貨時應注意：設(shè)定的溫度應正確；設(shè)定的新鮮空氣換氣量應正確；設(shè)定的相對濕度應正確；裝箱時制冷系統(tǒng)應停止工作；箱內(nèi)堆裝的貨物應低于紅色裝載線和不超出T型槽的垂直面；箱內(nèi)堆裝的貨物應牢固、穩(wěn)妥；箱內(nèi)堆裝貨物的總重量應不超過冷箱允許載重量；冷藏集裝箱裝貨后總重量（包括附屬設(shè)備的重量）在運輸途中不應超過任一途經(jīng)國的限重。

（3）脫離制冷時間：各種運輸方式之間的交接可能出現(xiàn)短途運輸或制冷系統(tǒng)故障，造成停止制冷。對冷凍和冷藏保鮮貨物短時間地停止制冷狀態(tài)是允許的。許多產(chǎn)品出現(xiàn)幾小時的停止制冷可以接受，但并非所有貨物都如此。對任何冷藏貨物均不允許出現(xiàn)長時間地停止制冷。對特種貨物和溫度敏感貨物應保持制冷系統(tǒng)連續(xù)工作，避免任何溫度波動造成貨物質(zhì)量下降。

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冷庫中產(chǎn)生異味的原因肉類冷凍庫

所謂異味，即冷庫中的烹飪原料及食物在外界因素的影響下，通過物理化學的變化，產(chǎn)生一種不正常的氣味，天長日久，這種氣味就粘附于冷庫的墻壁、頂棚以及設(shè)備和工具上。冷庫中產(chǎn)生異味，一般說來有以下幾個方面的原因：

冷庫在未進食品前就有一種異味存在。

入冷庫前食品就有變質(zhì)現(xiàn)象，如變質(zhì)的蛋、肉、魚等。

存放過魚的冷庫，未經(jīng)清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使氣味而變質(zhì)。

冷庫通風不暢，溫、濕度過大，致使霉菌大量繁殖，產(chǎn)生霉氣味。

冷庫制冷管道的泄漏，制冷劑（氨）侵蝕到食品中導致異味產(chǎn)生。

冷庫中溫度不下降，致使肉品變質(zhì)腐壞產(chǎn)生味。這種情況多發(fā)生在鮮肉未凍結(jié)、凍透即轉(zhuǎn)庫貯藏。

不同氣味的食品存在一個冷庫庫房內(nèi)，導致食品串味互相。

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冷庫系統(tǒng)中制冷劑應如何補充。肉類冷凍庫

1、系統(tǒng)補充氨。氨系統(tǒng)一般都設(shè)置加氨閥，用于氨液補充。加液操作時先關(guān)閉總調(diào)節(jié)站上來自儲液器，中間冷卻器，排液器的供液閥，啟動壓縮機，降低蒸發(fā)系統(tǒng)的壓力，開啟氨瓶閥，加氨閥，氨液通過加液管進入蒸發(fā)器和循環(huán)儲液器，然后被壓縮機吸入，后進入儲液器。加液過程中必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程的規(guī)定，加液后的儲液器存液量不得超過儲液器容積的80%。

2、系統(tǒng)補充氟化合物。大，中型氟化合物系統(tǒng)一般在高壓側(cè)設(shè)置加液閥。加液操作時加液管連接制冷劑鋼瓶和加液閥，排除加液管內(nèi)的空氣后旋緊接管螺母，然后關(guān)閉儲液器的供液閥，開啟加液閥，使鋼瓶內(nèi)的制冷劑靠壓力差和高度差自行進入系統(tǒng)。加液時應使用磅秤進行計量，并通過儲液器上的液位指示器觀察，控制加液量。小型氟化合物系統(tǒng)不設(shè)加液閥，只能通過壓縮機吸氣閥多用通道或工藝管在開機狀態(tài)下進行補充制冷劑操作。為避免壓縮機“來霜”產(chǎn)生液擊，必須控制制冷劑鋼瓶閥門的開啟度，保證吸入的是制冷劑氣體，補充量的控制應稱重計算，或是從制冷系統(tǒng)的運行狀況來分析判斷。