一般來說，通過提高螺桿料筒的表面硬度可以改善它抵抗磨料磨損的能力。在不考慮表面加工硬化時(shí)，提高螺桿和機(jī)筒的表面硬度有兩種方法，一是通過熱處理，而是使用硬合金的表面。磨損實(shí)驗(yàn)表明：表面硬度高并不等于耐磨性高。例如氮化鋼氮化后的硬度達(dá)到HRC=66-70，而Xaloy800合金的HRC=50-64,但是后者的耐磨性卻比前者高得多。你都了解了嗎？


螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤(rùn)滑劑含量過高、物料粒度太細(xì)，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料?，F(xiàn)在介紹出現(xiàn)該問題的兩個(gè)簡(jiǎn)單處理方法。從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗，并且檢査熔融溫度。那么熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。第二種方法是觀察成型制品，如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。

為避免藏料，無止逆環(huán)，頭部錐度20°-30°，對(duì)軟膠較適應(yīng)，如制品哀求較高，可采用無計(jì)量段，分離型螺桿，此種螺桿對(duì)硬質(zhì)PVC較適合，而且為配合溫控，加料段螺桿內(nèi)部加冷卻水或油孔，機(jī)筒外加冷水或油槽，溫度控制精度士2℃旁邊。

L/D指：螺桿長(zhǎng)徑比，L是桿螺紋部分的有效長(zhǎng)度。直徑一定的條件下，長(zhǎng)徑比越大，說明螺紋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，直接影響到物料在桿中的熱進(jìn)程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。