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水泥涵管模具(水泥管模具),它的構(gòu)造:帶肋筋的筒體,承口擋圈、插口擋圈,合模螺絲,一般分為4個部分。要求是:剛度好不變形,拆卸方便,擋圈耐磨度高。
水泥制管機(jī),俗語又稱作水泥制管機(jī)械,水泥制管設(shè)備,在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械,主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分,一般采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高。水泥制管機(jī)可以分為懸輥式水泥制管機(jī)和離心式水泥制管機(jī)。
懸棍式水泥制管機(jī)投資比較高,操作簡單,強(qiáng)度高.帶鋼筋,懸棍式制管機(jī)生產(chǎn)的水泥管主要用于市政工程,城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè),排水和大型橋梁使用。2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率,即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度,使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥制管機(jī)離心制管工藝,采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的,不適合做頂管。懸輥式水泥制管機(jī): 立式擠壓水泥制管機(jī):立式擠壓水泥制管機(jī)采用水泥制管機(jī)芯模振動工藝,此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。
懸輥制管工藝:采用干硬性混凝土,管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻,抵抗荷載能力良好;成型時的噪音比離心工藝有所減小,操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些。
水泥制管機(jī)芯模振動工藝:此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以的振動力密實(shí)混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。
水泥制管機(jī)離心制管工藝:采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力; 此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形,因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質(zhì)量,出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。離心式水泥管模具是生產(chǎn)水泥管的非常不錯的一種水泥管模具,利用離心式水泥管模具生產(chǎn)出來的水泥管設(shè)備主要用于哪些地方呢。
水泥制管機(jī)械主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分,按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。主要用于生產(chǎn)長度2-5m,內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。
保養(yǎng)
1、制管機(jī)生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔,每次下班前要做好沖洗工作,使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍,而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率,即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度,使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑,使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、喂料機(jī)電動滾筒距離隨時調(diào)整,保證輸送帶漲緊輸送作用,確保水泥管成型所需輸料量。
5、正確使用,定期檢修,才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。
6、由于基礎(chǔ)的沉降度不同,要求用戶在使用該機(jī)的過程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動后的一顆調(diào)整螺栓,以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。
7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位,經(jīng)過一段時間的使用后,必然會出現(xiàn)局部磨損,這時必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用。