玻纖板加工工藝，什么是玻纖板沖壓?玻纖板沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。

      沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

       普通玻纖板用什么錫膏都可以，但要注意白色PCB板要用220C度以下低溫錫膏，以免PCB變色，另要注意特殊電子元件的耐溫要求，客戶要求要無鉛錫膏，則須依客戶要求的焊接區(qū)設(shè)置在260度左右，所以錫膏的溫度是定死的，你要根據(jù)實(shí)際焊接效果來選擇。有鉛錫膏熔點(diǎn)在183度，一般完全融化設(shè)置溫度在230-245度之間。無鉛錫膏，又分高溫和低溫，一般低溫錫膏和有鉛錫膏差不多，用高溫錫膏時回流焊。

　   玻纖板沖壓工序可分為四個基本工序： 玻纖板沖裁：使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。玻纖板彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

　　玻纖板拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。局部成形：用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和工序等)。

　　玻纖板是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料。成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。玻纖板的優(yōu)點(diǎn)和使用場合：玻纖板具有較高的機(jī)械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性。主要用于塑膠模具，注塑模具，機(jī)械制造，成型機(jī)，鉆孔機(jī)，注塑機(jī)，電機(jī)，PCB.ICT治具，臺面研磨墊板。玻纖板，由玻纖基材，銅層絕緣層，油墨層組成。