外圓磨床非常好用，那么我們在使用外圓磨床時，應該有哪些要注意的點呢?

1)操作時要密切注意砂輪與工件表面之間的接觸。當工件表面剛剛與砂輪接觸時，可以聽到連續(xù)的嗡嗡聲，工件表面的水跡可以被旋轉的砂輪帶走，可以看到微弱的火花，此時可以添加冷卻劑。冷卻劑應選自稍高濃度的皂化溶液，在使用前必須經過嚴格的清潔和過濾。在采用S31型設備時，通過軸并列的方式，對從固定螺紋直至各式螺紋的高品質磨削均可實現(xiàn)。然后進料，每次進料為0.005mm /雙沖程。當火花消失時，磨削完成。此時，橫向進給手輪在進給方向上受壓，使得砂輪稍微壓入工件，但是沒有進給，相當于對工件進行一次拋光，以進一步改善磨削。表面質量。

2)在高環(huán)境溫度(如夏季)下進行研磨時，機器照度不應靠近工件，以防止工件熱膨脹，影響研磨質量。

3)如果工件表面粗糙，則冷卻液不干凈或車輪表面有浮砂。應重新過濾冷卻液或刷掉車輪表面。

4)如果工件局部燃燒，可能是由于冷卻劑不足或進料過多或砂輪鈍化造成的。推薦閱讀：使用無心磨床時發(fā)現(xiàn)機器震動該怎么辦

5)如果加工后工件表面有細小的波紋，可能是主軸松動，電機振動或其他原因造成的，所以我們應該采取相應措施解決問題。

高柔性高剛性的外圓磨床的應用

   外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進行或很難進行時，顯示出其優(yōu)勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及 尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應用范疇。 外圓磨床可以對精度要求很高的工件進行加工。外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進行修整裝置，從而實現(xiàn)準確的數(shù)控修整，并且還能夠自動的補償。如果工件需要在一臺設備中一次夾緊就完成加工的話，則設備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進行內外磨削按照通常的劃分，外圓磨床可分為圓柱體工件在外徑和表面上的外圓磨削和鉆孔或柱形部件在內徑表面上的內圓磨削。能夠同時滿足兩種磨削工藝的設備，由于加工的產品范圍很廣，因此需要很好的柔性化 和很多的技術訣竅。

對模具和螺紋的磨削，可通過調位和調速的 C 軸進行。標準型的螺紋磨削設備可以把測量系統(tǒng)設置在驅 動電機上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測量系統(tǒng)直接安裝在工件的心軸上。在采用 S31 型設備 時，通過軸并列的方式，對從固定螺紋直至各式螺紋的高品質磨削均可實現(xiàn)。多邊形、偏心輪、控制曲 軌和凸輪均可采用高速加工工藝（HSM）進行加工。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進一步降低。 針對外圓磨床， 還有一些與設備和加工流程相匹配的操 作系統(tǒng)可供使用。裝載裝置（如 Studer Easy Load）可把自動化部件與設備及控制系統(tǒng)進行的連接，對此有標準型的裝載接口可供采用。 對磨床的操作應通過 Studer Grind 軟件加以優(yōu)化。通過此類軟件，工件程序可在設備的控制系統(tǒng)上，或在 一個外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動的磨削參數(shù)過程中提供支持。此外， 該系統(tǒng)還可以對工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個磨削過程。