設(shè)備滾涂四氟

滾涂四氟在工藝上區(qū)分于滾襯塑，滾涂四氟要求相對高一些，對于無法?；瘍?nèi)襯的設(shè)備配件，需要內(nèi)襯四氟的可以選用滾涂四氟來代替其它工藝做耐強酸堿設(shè)備。

使用滾塑四氟需要注意

1. 不要有負(fù)壓。滾涂四氟應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出鼓出、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障；

2. 壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管斷裂；

3. 滾涂四氟使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時，閥芯、閥座可改用哈氏合金。

鋼襯塑管道在滾塑時的注意事項

塑粉不得有鐵銹（屑）、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時需過篩。襯塑管道長度在500mm以上的需在滾動輥上滾塑，到溫度達(dá)到滾塑溫度即可加料。加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動。滾塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。一般管徑越大速度越慢。

停轉(zhuǎn)時，卸下密封面工裝后一次找平（用涼的平整胎壓平整）并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉(zhuǎn)動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉(zhuǎn)速 應(yīng)低于 30轉(zhuǎn)/分。

化工防腐鋼襯塑管道漏點的兩種檢測方法

鋼襯塑防腐管道式化工工業(yè)運用廣泛的防腐設(shè)備之一，但是有許多的防腐管道廠家，因為建廠時刻短，襯塑管件出產(chǎn)檢查經(jīng)驗不足，致使管道、管件防腐層破損點多，在沒有檢查經(jīng)驗時，用現(xiàn)有的電火花檢查儀又檢查不到漏點，形成鋼塑復(fù)合管帶病運行，時刻不長防腐層破損，腐蝕鋼管形成走漏事端。

鋼塑復(fù)合管和管件防腐層簡單破損，簡單走漏的當(dāng)?shù)赜校褐惫芊ㄌm口直角部位，長管道的中心部位，三通的主管支管結(jié)合部位，彎頭的中心方位。

襯塑管件怎么確保鋼塑復(fù)合管出廠合格率達(dá)100%.

A.現(xiàn)有出產(chǎn)廠家電火花檢漏儀探頭，均不契合管道內(nèi)防腐檢查請求，檢查鋼襯塑管道防腐層簡單漏檢，本公司改善方法是制造成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭各一套。探頭上環(huán)繞不銹鋼絲一道，中心設(shè)一螺母銜接點，用10mm圓鋼3.5M長度，銜接于電火花儀探頭之上，圓鋼長桿上要套15塑料管，確保操作安全，運用時將圓探頭伸進(jìn)鋼塑復(fù)合管道內(nèi)慢慢向前移動，如果有破損點，不論巨細(xì)都能一掃而光。

B.制造巨細(xì)不一的，主動轉(zhuǎn)彎探頭，詳細(xì)制造方法：襯塑管件選用一支鋼性適中的長度500mm,20mm擺布繃簧，頭部環(huán)繞一個球型不銹鋼絲，繃簧另一頭焊一和探頭螺紋一樣的羅桿，這種專用探頭可檢查彎頭三通。檢查時，只要將專用探頭伸進(jìn)鋼塑復(fù)合管件內(nèi)，慢慢向前進(jìn)，就主動轉(zhuǎn)彎，主動勘探，主動報警，檢查作用非常抱負(fù)。有了電火花管道專用探頭，這一方針才干完成。咱們要做到：鋼塑復(fù)合管出廠時100%無破損點。鋼塑復(fù)合管運用時100%無走漏點。