橡膠簾布等材料由廠家定做，每一道橡膠簾布預(yù)留160個螺栓孔，均勻分布，與密封鋼環(huán)預(yù)留螺栓孔相對應(yīng)。內(nèi)外兩道橡膠簾布，首先安裝內(nèi)部靠近洞門混凝土一側(cè)的橡膠簾布，也就是道橡膠簾布，簾布安裝采用從上到下的順序。在安裝之前，首先對橡膠板簾布及密封鋼環(huán)預(yù)留螺栓孔標(biāo)號， 密封環(huán)點(diǎn)未1點(diǎn)，順時針排序，以便于安裝施工，并對橡膠板簾布進(jìn)行質(zhì)量檢測。

盾構(gòu)基座變形

盾構(gòu)基座的基本要求：

盾構(gòu)基座安置在工作井或接收井內(nèi)的底板上，用作安裝及穩(wěn)妥地擱置盾構(gòu)，更重要的是通過設(shè)在基座上的導(dǎo)軌，使盾構(gòu)在進(jìn)出洞時有正確的導(dǎo)向，因此導(dǎo)軌要根據(jù)隧道設(shè)計軸線及施工要求定出平面、高程、縱坡來進(jìn)行測量定位。

盾構(gòu)基座可以采用現(xiàn)澆或預(yù)制的鋼筋砼結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)軌夾角一般為60°。

盾構(gòu)基座除承受盾構(gòu)自重外，還應(yīng)考慮盾構(gòu)切入地層后，進(jìn)行糾偏時產(chǎn)生的集中菏載。因此盾構(gòu)基座必需保證足夠的整體剛度、穩(wěn)定性和各部件的強(qiáng)度。

　分塊定位

　　分塊定位前，測量人員應(yīng)事先做好測量準(zhǔn)備，確定好鋼環(huán)中心十字線的位置。鋼環(huán)塊吊至井下后，先就位鋼環(huán)一角至十字線水平方向，然后再就位底部，底部通過吊提升來調(diào)整另一個角，待塊就位后，進(jìn)行平面位置復(fù)核，在復(fù)核結(jié)果良好的情況下進(jìn)行鋼環(huán)和定位三角鋼板之間的焊接。第二塊鋼環(huán)塊就位后，檢查下半環(huán)左右兩角的高差，保證兩角對齊，并用卷尺測量下半環(huán)開口的長度，保證鋼環(huán)Φ6700mm的內(nèi)徑。上半環(huán)定位主要是上半環(huán)塊的位置確定，塊安裝時在初步固定后，測量頂部到下半環(huán)底部的距離，保證Φ6700mm的內(nèi)徑，再用檢測尺檢查鋼環(huán)外部翻板的豎直面的平整度，一定復(fù)查良好后，再安裝后一塊。

反力架的安裝主要是為了保證始發(fā)時能提供足夠的始發(fā)反推力，其安裝位置主要根據(jù)始發(fā)基座的安放及零環(huán)管片的位置確定。

考慮到預(yù)埋鋼環(huán)在安裝和主體側(cè)墻混凝土澆筑時的變形，始發(fā)基座的安放要根據(jù)始發(fā)要求及洞門鋼環(huán)的實際中心位置對正擺放，避免始發(fā)時盾體出現(xiàn)卡殼或損壞洞門密封裝置，始發(fā)基座要加固穩(wěn)定牢靠，推進(jìn)時要滿足所需的強(qiáng)度和剛度。