管殼式換熱器是的普通結(jié)構(gòu),它包括:固定管板式換熱器、U 型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。 固定管板式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。

浮頭式管殼換熱器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時(shí)可將管芯抽出即可 對于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1 m3 時(shí),其傳熱面積約為30～40 m3 。生產(chǎn)操作改造后的油氣回收流程較短，換熱器工藝條件易操作，操作工每班2個(gè)人就可以保證裝置正常運(yùn)行。對U 型管殼式換熱器、浮頭式換熱器每一外殼容積為1 m3 時(shí),其傳熱面積為70 m2 左右。

列管換熱器的六大特點(diǎn)——有利于理想型換熱器的研究與探索

　　盡管換熱器已經(jīng)歷史悠久，結(jié)構(gòu)種類五花八門，但是在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)都已經(jīng)很發(fā)達(dá)的今天，應(yīng)該說換熱器還沒有一種讓人們覺得很理想的結(jié)構(gòu)形式。

　　始終居于主導(dǎo)地位的管殼類換熱器換熱性能不強(qiáng)，板式類換熱器換熱性能強(qiáng)但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低應(yīng)用范圍受限。所以，換熱設(shè)備實(shí)際上是一種換熱和強(qiáng)度不能兼顧的二無奈局面。

換熱器如何應(yīng)用于污水源熱泵

   熱泵作為環(huán)保節(jié)能型供熱制冷裝置受到越來越廣泛的應(yīng)用，原生污水作為熱泵系統(tǒng)的熱源/熱匯具有其他種類熱源/熱匯不可相比的一些優(yōu)點(diǎn)：1可大量獲得。原生污水產(chǎn)生量大，全年流量幾乎叵定。2冬熱夏涼。冬季污水溫度比環(huán)境溫度高，夏季一般比環(huán)境溫度低。

污水源熱泵是的環(huán)保節(jié)能系統(tǒng)。污水水質(zhì)的特殊性使得在回收污水熱能時(shí)換熱器設(shè)備的選擇以及水質(zhì)對換熱器設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢都成為其推廣的障礙。

污水水溫為13.5～16.5℃，高出氣溫20℃以上;夏季污水水溫為22～25℃，又低于氣溫10℃以上。3含有大量熱能。D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化。市區(qū)產(chǎn)生的廢熱約40%在污水中，因此污水源是熱泵理想的熱源/熱匯，但污水應(yīng)用于熱泵系統(tǒng)由于其本身復(fù)雜的水質(zhì)，對換熱裝置的長期穩(wěn)定運(yùn)行會帶來嚴(yán)重的考驗(yàn)。

根據(jù)現(xiàn)有的污水源熱泵系統(tǒng)換熱裝置存在的題目，結(jié)合塑料換熱裝置的特點(diǎn)，提出采用塑料換熱代替金屬換熱器。通過對塑料換熱器在腐蝕、結(jié)垢、價(jià)格等方面與金屬換熱器的比較，發(fā)現(xiàn)其具有明顯上風(fēng)。316L列管式換熱器是由一組波紋金屬板組成,扳上有孔,供傳熱的兩種液體通過。對塑料換熱器阻力、強(qiáng)度、傳熱性能的分析，證實(shí)塑料換熱器在污水源熱泵中應(yīng)用是可行的。

換熱器中流體流速的選擇

增加流體在換熱器中的流速，將加大對流傳熱系數(shù)，減少污垢在管子表面上沉積的可能性，即降低了污垢熱阻，使總傳熱系數(shù)增大，從而可減小換熱器的傳熱面積。但是流速增加，又使流體阻力增大，動力消耗就增多。所以適宜的流速要通過經(jīng)濟(jì)衡算才能定出。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、體積大、導(dǎo)熱差等缺點(diǎn)，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價(jià)格過于昂貴，不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質(zhì)，并產(chǎn)生晶間腐蝕。       此外，在選擇流速時(shí)，還需考慮結(jié)構(gòu)上的要求。例如，選擇高的流速，使管子的數(shù)目減少，對一定的傳熱面積，不得不采用較長的管子或增加程數(shù)。管子太長不易清洗，且一般管長都有一定的標(biāo)準(zhǔn)；單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶞囟炔钕陆?。這些也是選擇流速時(shí)應(yīng)予考慮的問題.