襯氟設(shè)備要定期做好全mian細(xì)致的檢查工作

襯氟設(shè)備檢查記錄主要是企業(yè)組織相關(guān)人員對(duì)企業(yè)的防腐設(shè)備使用情況以及防護(hù)情況做定期檢查和鑒定后提出的書(shū)面報(bào)告。襯氟設(shè)備的定期檢查包括腐蝕類(lèi)型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。要采用先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器對(duì)運(yùn)行時(shí)的防腐設(shè)備進(jìn)行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測(cè)，為預(yù)測(cè)維修打好基礎(chǔ)。檢查的結(jié)果做詳細(xì)記錄，記錄要包括以上提到的所有內(nèi)容，記錄的數(shù)據(jù)必須詳實(shí)可靠。檢查記錄可分為月底檢查、季度檢查以及年度檢查，這可視企業(yè)自身情況而定。檢查記錄可分為月底檢查、季度檢查以及年度檢查，這可視企業(yè)自身情況而定。

耐酸堿腐蝕的反應(yīng)釜

一般情況下反應(yīng)釜被用在腐蝕性工況下，同時(shí)為了保障一定的機(jī)械強(qiáng)度，行業(yè)里鋼襯氟反應(yīng)釜十分受歡迎。主要是在內(nèi)部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。

鋼襯氟反應(yīng)釜的在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止設(shè)備受振動(dòng)，檢修時(shí)按化工廠鋼襯氟反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。

2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴(yán)防溫度驟冷驟熱。

3、出料釜底堵塞時(shí)，可用非金屬體輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物要及時(shí)清洗，不宜用金屬工具，以防損壞氟塑料襯里。

如何才能準(zhǔn)確無(wú)誤的檢查出襯四氟反應(yīng)釜是否合格呢？

  現(xiàn)在的電火花檢漏儀探頭并不能滿足管道內(nèi)防腐層的檢測(cè)要求，利用這種方式進(jìn)行檢測(cè)的鋼襯塑管道防腐層很容易漏檢，襯四氟反應(yīng)釜廠家的改進(jìn)方案是：將其制作成公稱(chēng)通徑DN25-1000mm圓型探頭一套。耐硫酸是襯氟還是襯四氟閥門(mén)好四氟有很多種，一般而言四氟指的是PTFE也就是F4料，而襯氟球閥就包括所有的內(nèi)襯氟原料的球閥。在探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設(shè)一螺母連接點(diǎn)，利用10mm圓鋼3.5m長(zhǎng)度，連接在電火花儀探頭上，圓鋼長(zhǎng)桿上要套15塑料管，從而保證操作安全，在使用過(guò)程中，將圓探頭伸進(jìn)襯四氟反應(yīng)釜管道內(nèi)緩慢向前移動(dòng)，若存在破損情況，不管大小都能被檢查人員發(fā)現(xiàn)。

可避免間歇釜的缺點(diǎn)，但攪拌作用會(huì)造成釜內(nèi)流體的返混。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱(chēng)，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時(shí)間較長(zhǎng)的場(chǎng)合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱(chēng)作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場(chǎng)合，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時(shí)可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響，并可分釜控制反應(yīng)條件。

大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用連續(xù)反應(yīng)器。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于操作控制。其缺點(diǎn)是連續(xù)反應(yīng)器中都存在程度不同的返混，這對(duì)大多數(shù)反應(yīng)皆為不利因素，應(yīng)通過(guò)反應(yīng)器合理選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加以抑制。