磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、數(shù)控磨床磨具退離工件后停車進(jìn)行。

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磨床加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高l效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

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教你如何保養(yǎng)平面磨床

工作中

1、修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。

2、磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開砂輪防護(hù)罩，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

3、削過程中若砂輪破i裂，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。

4、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、干磨工件時(shí)，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕磨作業(yè)結(jié)束后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。

6、工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時(shí)鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。

7、磨削過程中要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

一、平面磨床量具之塊規(guī)

1、先將所需用的塊規(guī)拿好（一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個(gè)除特殊尺寸要用3個(gè)以上的塊規(guī)）。

2、對(duì)照公差表上塊規(guī)的損耗。

3、把塊規(guī)兩個(gè)光滑面擦干凈，再把兩個(gè)塊規(guī)用力合在一起，先呈十字狀，再旋轉(zhuǎn)成平行，粘在一起，在粘時(shí)要將有字的粘在外面。

4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸，要很接近，在0.005個(gè)μ以內(nèi)。

5、用完及時(shí)歸還。

二、平面磨床量具之千分表

1、每一小格刻度為0.002mm。

2、準(zhǔn)確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內(nèi)，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。

3、核對(duì)零位時(shí)，如果塊規(guī)小的，表針就向右打，反之則向左

4、表上的刻度盤是可以旋轉(zhuǎn)用來校正零位的。

5、表針的頭有0.4mm與1.0mm可以選用，0.4mm的針頭量，臺(tái)階小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm針頭量臺(tái)階大于1.0mm。

三、平面磨床量具之千分尺

1、千分尺橫向刻度為0.5mm一格，縱向刻度為0.01mm一格。

2、在量尺寸時(shí)，先取橫向刻度整數(shù)，可精i確到小數(shù)點(diǎn)后一位，再看縱向刻度數(shù)值，以零位刻度為準(zhǔn)，取其所對(duì)相應(yīng)數(shù)值。

四、平面磨床量具之?dāng)?shù)顯千分尺

右手拿好尺，大拇指位☆處，左右滑動(dòng)，把卡尺的刃口卡在處所要量的工件上，刃口要與工件面平行的，不可斜放，然后顯示屏是顯示的數(shù)值就是所量的尺寸。