高頻電阻焊螺旋翅片管焊后是否進(jìn)行熱處理

翅片管的焊后的熱處理

翅片管的焊縫熱影響區(qū)很少，故有些標(biāo)準(zhǔn)對高頻電阻焊螺旋翅片管焊后是否進(jìn)行熱處理沒有規(guī)定。JB/T6512-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:合金鋼材料的翅片管焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理。

翅片管在進(jìn)行使用時其傳熱效果是比光管至少提高其4倍以上，開齒形的翅片管其傳熱效果比完翅片更好。但應(yīng)注意到翅片與管子間的焊縫其焊著率并非100%，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也只有80%以上。未熔合的部分存在熱阻，會影響傳熱效果。

翅片管的翅片和母管100%的接觸，在進(jìn)行使用時加上翅片根部與母管成型時的小R過渡，不僅增加了翅片的剛度和承壓能力，而且更便于熱量的傳遞，其傳熱效果比光管至少可提高5-6倍，明顯優(yōu)于高頻電阻焊、釬焊螺旋翅片管的傳熱效果。

螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能

1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。

3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗，適用范圍較廣。 6、單臺設(shè)備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個通道并聯(lián)，一個 通道串聯(lián)。

結(jié)構(gòu)原理

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進(jìn)行熱交換。

螺旋板式換熱器預(yù)防措施

螺旋板式換熱器包括了很多零部件，比如筒體、封頭、管束、管板、折流板、接管、法蘭等，在不同的工況和介質(zhì)環(huán)境下，這些零部件都可能會發(fā)生多種形式的失效。所以要做好預(yù)防措施，避免螺旋板換熱器失效。

從結(jié)構(gòu)上分析，螺旋板換熱器中易發(fā)生失效的部位是各構(gòu)件間的連接處，如管子和管板的連接處；從受力角度分析，在結(jié)構(gòu)的曲面不連續(xù)，尤其是應(yīng)力突變處往往由于存在附加應(yīng)力而引起失效，如筒體和管板的焊縫處。

但是從使用工況分析的，由于高溫高壓而引起熱應(yīng)力或附加應(yīng)力、工作介質(zhì)具有腐蝕性、頻繁地開停機(jī)而引起螺旋板換熱器的流體誘導(dǎo)振動等，都會造成筒體、換熱管甚至整機(jī)失效。

所以針對螺旋板換熱器這些失效部位，能夠起到預(yù)防作用的措施主要有減小縫隙，選擇耐蝕材料，提高焊縫質(zhì)量，定期清洗，流體中加人緩蝕劑，控制系統(tǒng)的溫度波動，減少法蘭連接等。

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許大和小應(yīng)力。對于新的換熱器片組，應(yīng)使用小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且，只允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。