輕質(zhì)采暖散熱器的腐蝕與防護(hù)

簡要分析輕質(zhì)采暖散熱器的腐蝕與防護(hù)

散熱器常見的腐蝕形態(tài)：

1、原電池的構(gòu)成對散熱器內(nèi)壁腐蝕造成的點腐蝕由于材質(zhì)中含有雜質(zhì),之間有一定的電位差,或由于局部內(nèi)應(yīng)力的差異、焊縫處化學(xué)成分和晶體結(jié)構(gòu)的變化、與其它難于腐蝕金屬的連接、以及內(nèi)表面接觸的水溶液含氧量不同,均會產(chǎn)生電位的差異。電位較低部位成為陽極,電位較高部位成為陰極構(gòu)成了一電池造成點腐蝕。

2、應(yīng)力腐蝕散熱器制造過程中采用脹接,由于脹接過程中存在殘余應(yīng)力,在已脹和未脹管段間的過渡區(qū),管子內(nèi)外壁都存在拉應(yīng)力，使散熱器局部對應(yīng)力腐蝕非常敏感。一旦具備發(fā)生應(yīng)力腐蝕的溫度、介質(zhì)條件,散熱器就會發(fā)生應(yīng)力腐蝕破壞而造成點腐蝕。同時脹入部分會減薄管子的壁厚,更易腐蝕失效。

3、焊接造成點腐蝕由于焊接破壞了材料的整體性、存在焊接熱應(yīng)力,應(yīng)力集中點多,微裂紋產(chǎn)生可能性大。焊接產(chǎn)生的氣孔、夾渣、微裂紋在類似疲勞載荷作用下,會迅速擴展,造成點腐蝕穿孔泄漏。散熱器的內(nèi)外壁的熱脹冷縮也造成應(yīng)力集中，也會造成點腐蝕。

4、沖刷腐蝕造成的點腐蝕含固體懸浮物的供暖水容易產(chǎn)生沖刷腐蝕,被沖刷腐蝕的部位,常有典型的溝狀、洼狀或波紋狀等外觀特征。散熱器入口管端,就存在沖刷腐蝕,發(fā)生在散熱器管程流體入口部分,距散熱管管端3—4倍管徑長度處。

5、Cl-、與O2的協(xié)同作用對散熱器內(nèi)壁腐蝕造成點腐蝕存在于水相中的Cl-先產(chǎn)生點蝕，點蝕電池所產(chǎn)生的腐蝕電流，使Cl-離子不斷地向孔內(nèi)遷移，孔內(nèi)金屬離子水解，使孔內(nèi)溶液中H 離子濃度不斷升高，溶液介質(zhì)導(dǎo)電性提高，Cl-的擴散困難，這些因素均阻礙了孔內(nèi)金屬再鈍化，使得孔內(nèi)金屬基體一直處于活化狀態(tài)，腐蝕在不斷地進(jìn)行。因此，點蝕的陽極反應(yīng)是一種自催化過程，點蝕對換熱器基體的破壞是非常嚴(yán)重的。SO42-的腐蝕過程與Cl-相似，它們都能再生而殘存于腐蝕的深處，使底部不停的腐蝕，其結(jié)果很容易造成散熱器局部點腐蝕穿孔。

翅片管類型及應(yīng)用介紹

翅片管類型

一．軋制翅片管

高使用溫度≤280°C;

高使用壓力≤32MPa;

優(yōu)點：

1、傳熱性能高，與KL型翅片管相當(dāng);

2、翅片剛性好，不易變形;

3、管外抗大氣腐蝕性能好，長期使用穩(wěn)定.

二．直繞式翅片管

工作溫度：120℃；

特性：采用強力纏繞工藝，管片結(jié)合緊密，片距均勻，褶皺小，不易積灰。

應(yīng)用：主要應(yīng)用于工業(yè)及民用采暖散熱器和物料烘干用空氣加熱器。

高頻焊翅片管工作溫度:600°C;特性:管片焊接率高,接觸熱

高頻焊翅片管

工作溫度：600℃ ;

特性：管片焊接率高，接觸熱阻小，褶皺小，不易積灰，可對碳鋼及不銹鋼等金屬進(jìn)行焊接。

應(yīng)用：主要應(yīng)用于石化，電力行業(yè)的熱交換器及電站鍋爐中的省煤器，熱管換熱器等。

鎳基滲層釬焊翅片管

特性:焊著率100%，傳熱性能好，不存在接觸熱阻，管片接合力強，耐振動和沖擊，鎳基釬焊可焊接不同的材料，滲層致密，不起皮，表面硬度高，能在高溫，高流速腐蝕性介質(zhì)沖刷下長期使用。

應(yīng)用：主要應(yīng)用于熱管換熱器，工業(yè)鍋爐中的省煤器，再熱器。

磷銅釬焊翅片管

工作溫度：550℃

特性：采用磷銅釬焊工藝，銅管-銅片焊接牢固，焊接率100%，無接觸熱阻，傳熱量大，可在高溫工況下長期使用。

應(yīng)用：主要用于真空高壓氣淬爐，燒結(jié)爐熱交換器。