金屬氧化物脫硫法　　

原理：根據(jù) SO2是一種比較活潑的氣體的特性，氧化錳（MnO）、氧化鋅（ZnO）、氧化鐵（Fe3O4） 、氧化銅（CuO）等氧化物對(duì)SO2具有較強(qiáng)的吸附性，在常溫或低溫下，金屬氧化物對(duì) SO2起吸附作用，高溫情況下，金屬氧化物與 SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成金屬鹽。典型反應(yīng)：a)C4H8O2、CH3COOH丙酯等易發(fā)生水解反應(yīng)形成有機(jī)酸。然后對(duì)吸附物和金屬鹽通過熱分解法、洗滌法等使氧化物再生。這是一種干法脫硫方法， 雖然沒有污水、廢酸，不造成污染， 但是此方法也沒有得到推廣，主要是因?yàn)槊摿蛐时容^低，設(shè)備龐大，投資比較大，操作要求較高，成本高。該技術(shù)的關(guān)鍵是開發(fā)新的吸附劑。以上幾種 SO2煙氣治理技術(shù)目前應(yīng)用比較廣泛，雖然脫硫率比較高， 但是工藝復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高，防污不徹底，造成二次污染等不足，與我國實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境和諧發(fā)展的大方針不相適應(yīng)，故有必要對(duì)新的脫硫技術(shù)進(jìn)行探索和研究。

煙道噴射半干法　　

煙氣脫硫該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應(yīng)器進(jìn)行脫硫，不需要另外加吸收容器，使工藝投資大大降低，操作簡單，需場地較小，適合于在我國開發(fā)應(yīng)用。對(duì)于“油氣”等高濃度VOCs氣體的凈化，也可以采用吸附法（降低壓力解吸再生），但對(duì)活性炭有一些特殊的要求。半干法煙道噴射煙氣脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液，漿滴邊蒸發(fā)邊反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物以干態(tài)粉末出煙道。

新脫硫技術(shù)：     

 脫硫新技術(shù)近幾年，科技突飛猛進(jìn)， 環(huán)境問題已提升到法律高度。我國的科技工作者研制出了一些新的脫硫技術(shù)，但大多還處于試驗(yàn)階段，有待于進(jìn)一步的工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證。

?活性炭吸附法處理含顏料工業(yè)廢水

活性炭吸附法處理含顏料工業(yè)廢水

   紡織工業(yè)尤其是近年來服裝工業(yè)和造紙業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理的不徹底，導(dǎo)致了顏料工業(yè)廢水的排放量越來越大，由于該類型工業(yè)廢水中的成分十分復(fù)雜，并且濃度大，色質(zhì)深，很難單用活性炭來進(jìn)行處理?；钚蕴课椒ㄌ幚砉I(yè)含油污水對(duì)于含油污染的工業(yè)廢污水，比如油輪xie露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經(jīng)過多級(jí)處理才能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。一般對(duì)于顏料工業(yè)廢水，常用的處理方法是先對(duì)廢水進(jìn)行氧化和吸附，然后再進(jìn)行膜分離和多級(jí)降解，后再用活性炭來做深度除色處理，活性炭對(duì)于顏色的強(qiáng)力吸附的優(yōu)點(diǎn)，使得它在顏料廢水的處理中有很大的應(yīng)用前景。

?活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)

活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)

    1、變溫-變壓吸附

    變溫-變壓吸附(TPSA)結(jié)合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，是以變壓吸附技術(shù)為基礎(chǔ)在變壓脫附后進(jìn)行升溫脫附的工藝技術(shù)。常使用碘值、吸附值吸附值和糖脫色率等表征活性炭的孔徑分布情況，各行業(yè)可根據(jù)使用需求選擇合適的活性炭，以獲得理想的吸附效果。通過增加床層溫度和降低柱壓，使脫附進(jìn)行得更徹底，提高了活性炭的再生效率。RAMALINGAM等的研究結(jié)合了熱氮?dú)饷摳胶驼婵諟p壓脫附，已經(jīng)表明兩種技術(shù)結(jié)合后，對(duì)CH2Cl2的回收率達(dá)82%。此外，經(jīng)過真空減壓脫附后，活性炭床溫從93℃降低到63℃，能顯著減少下一次循環(huán)之前的冷卻時(shí)間。

    2、變電吸附

     變電吸附(ESA)是一種用于氣體凈化和分離的新興工藝，它的實(shí)質(zhì)是變溫吸附。燒結(jié)活性炭濾芯兼有吸附和過濾(平均孔徑3～20μm)二種功能，但其過濾功能低于PP熔噴濾芯，吸附功能低于顆粒活性炭濾芯。與傳統(tǒng)的變溫吸附不同，變電吸附的脫附過程是通過用電加熱飽和吸附劑實(shí)現(xiàn)的，焦耳效應(yīng)產(chǎn)生的熱量促使吸附質(zhì)釋放。變電吸附有諸多優(yōu)點(diǎn)：加熱系統(tǒng)簡單，能量直接傳遞給吸附劑，加熱效高，能顯著降低能耗;可以du立控制氣體的流速和吸附劑的升溫速度;熱量流和質(zhì)量流同向，更有利于脫附;費(fèi)用低，使用變電脫附的費(fèi)用可比使用熱蒸氣再生費(fèi)用低50%;再生性能好，SNYDER等的研究發(fā)現(xiàn)12次循環(huán)使用后，吸附劑的吸附容量保留97～100%。