影響橡膠制品硫化過(guò)程的因素：硫化溫度橡膠制品硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反應(yīng)一樣，硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵；硫化溫度低，則速   度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當(dāng)于一個(gè)表壓的蒸汽壓力），其反應(yīng)速度約增加一倍；或者說(shuō)，反應(yīng)時(shí)間約減少一半。

橡膠塞的材質(zhì)結(jié)構(gòu)未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。由于分子量很大，無(wú)外力作用下，大分子鏈呈無(wú)規(guī)卷曲線團(tuán)狀。當(dāng)外力作用，撤除外力，線團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化，分子鏈發(fā)生反彈，產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向，這便是橡膠高彈性的由來(lái)。橡膠大分子鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。凝膠對(duì)橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時(shí)，各種配合劑往往進(jìn)不了凝膠區(qū)，形成局部白，形成不了補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián)，成為產(chǎn)品的薄弱部位。線型分子通過(guò)一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來(lái)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行，這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣，鏈段的自由活動(dòng)能力下降，可塑性和伸長(zhǎng)率下降，強(qiáng)度，彈性和硬度上升，壓縮變形和溶脹度下降。

橡膠是一種高彈性的高分子化合物。它具有其它材料沒(méi)有的高彈性，因而也被稱為彈性體，其特征就是分子量巨大，而且分布之泛從數(shù)十萬(wàn)到上百萬(wàn)。這也是決定了橡膠成為工程材料的特定原因。說(shuō)道特種橡膠制品，常用特種橡膠包括聚酯橡膠、氯化聚乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯醚橡膠和氟橡膠等。各種特種橡膠制品的常見(jiàn)應(yīng)用范圍也以工程機(jī)械車(chē)輛為主，如隨著汽車(chē)技術(shù)水平的不斷提高，對(duì)橡膠材料性能的要求更加嚴(yán)格，品種日益增多。例如汽車(chē)的工作溫度提高，排放物減少，噪音減低，功率提高都使發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)溫度升高。

橡膠帽是機(jī)械類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中必不可少的重要組件，對(duì)維護(hù)機(jī)械內(nèi)部系統(tǒng)的穩(wěn)定性起著決定性的作用。橡膠帽更屬于易損件，保管的妥善與否，對(duì)其使用壽命有很大影響。橡膠帽應(yīng)避免輻射、煙霧、昆蟲(chóng)、嚙齒類生物、灰塵、砂粒、機(jī)械損傷等破壞。避光儲(chǔ)藏，尤其要避免強(qiáng)陽(yáng)光和紫外線的照射。防紫外線的包裝袋可提供更佳的保護(hù)。建議倉(cāng)庫(kù)的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜潮濕及空氣不流通的地方，以防止老化，存放的適宜溫度為0-20℃，空氣濕度為70％以上。存放處必須距熱源1米以上，不允許同酸、堿、溶劑及油脂等液體、氣體接觸。