低壓膠管時間一久會出現(xiàn)種種問題

     低壓膠管在長時間使用后它的軟管處可能會出現(xiàn)，破口附近編織鋼絲生銹軟管，剝?nèi)ネ饽z層檢查，發(fā)現(xiàn)破口附近編織鋼絲生銹。就這一問題，我們請教了“宇通特種膠管”的技術(shù)專員，下面由他來給大家講解其中的緣由。

　   究其原因，低壓膠管這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用所致，削弱了軟管強度，導(dǎo)致高壓時。還有軟管加強層未生銹，但加強層出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。這主要是因為軟管受到高頻沖擊力的作用。

      然后有的時候低壓膠管還會出現(xiàn)一處或多處，裂口整齊，其它部位保持良好。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過高，超過了軟管的耐壓能力。而軟管處出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)這一現(xiàn)象主要是因為是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉(zhuǎn)所致。

      纖維編織膠管是低壓膠管中的一種，橡膠管有一定的檢驗標準。比如液壓試驗：這個主要是為了檢驗橡膠管和組合件在驗證壓力下持續(xù)30s-60s是否產(chǎn)生泄漏，變形和破壞。橡膠管分為高壓鋼絲膠管、中壓棉線膠管、低壓夾布膠管、負壓鋼絲骨架膠管。還有就是承壓變形試驗，在規(guī)定的壓力下保持1分鐘，測量膠管的長度和外徑變化及扭轉(zhuǎn)角度和彎曲。

      壓力試驗也是必不可少的，它是指測定在規(guī)定的升壓速度下，膠管發(fā)生破時的壓力。 以及泄漏試驗，這個是在較小破壓力的70%的靜壓下保存5min，反復(fù)一次，檢查是否泄漏或破壞。產(chǎn)品從車間出來后進入試壓車間，合格后打包裝并送入庫房，有保管貼好標簽并進行分類存放，做好時間和數(shù)量的入庫記錄。以上就是它的一個檢驗標準了。想要得到一個質(zhì)量較好的橡膠管，橡膠管是檢驗標準是必不可少的。

       編織膠管 穩(wěn)定性好的鉑金硫化硅膠管在我們的經(jīng)過認證Class1000的潔凈室中生產(chǎn)出來，構(gòu)成了APSW軟管的內(nèi)核，適合制藥、生物科技、化妝品、和食品加工的應(yīng)用。

       這內(nèi)核從心軸滑脫，由聚酯網(wǎng)紋編織物和額外硅膠包裹。經(jīng)硫化制成均勻軟管增強它的抗壓能力，使它成為排泄應(yīng)用的理想選擇。因此，膠管應(yīng)避免與這些金屬或浸涂含有它們化合物的材料(例如用環(huán)烷酸酮處理的木材)接觸。APSW硅膠管經(jīng)過了大量物理、化學(xué)和生物檢測，達到USP Class VI、FDA CFR 177.2600、ISO 10993, NSF 51、歐洲藥典 3.1.9和3A的標準。APSW四層心軸外包硅膠管不能用于身體移植、持續(xù)的蒸汽和高壓力應(yīng)用中。