綠捷電路板回收設(shè)備環(huán)保型廢線路板破碎工藝

隨著信息社會(huì)的發(fā)展，電子產(chǎn)品進(jìn)入了越來(lái)越多的家庭，對(duì)提高人們的生活水平起到了重要的作用，但是由于電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代極快，作為電子產(chǎn)品的核心部件PCB線路板無(wú)法直接升級(jí)，所以只能被遺棄，這樣不僅造成了資源的浪費(fèi)，而且還會(huì)污染環(huán)境，所以處理被廢棄的PCB線路板成了一個(gè)重大問(wèn)題。傳統(tǒng)的熱處理方法雖然可以回收PCB線路板中的金屬，由于燃燒產(chǎn)生的有毒氣體同樣會(huì)對(duì)環(huán)境和人產(chǎn)生不利的影響。電路板回收設(shè)備是將報(bào)廢電路板拆解分解分離成金屬和非金屬的一套工序流程。

廢棄電子線路板粉碎回收設(shè)備，包括依次連接的粉碎機(jī)構(gòu)，一級(jí)分離機(jī)構(gòu)，二級(jí)分離機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)。采用上述方案后，實(shí)現(xiàn)了PCB線路板環(huán)保的回收利用。一種廢棄電子線路板破碎回收設(shè)備,實(shí)用新型內(nèi)容的目的在于提供一種廢棄電子線路板回收設(shè)備，通過(guò)物理破碎粉碎實(shí)現(xiàn)PCB線路板的回收利用。電路板回收設(shè)備無(wú)害化處理廢棄電路板資源化處置，不僅能保護(hù)人類賴以生存的自然環(huán)境，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收利用。如下兩大線路板回收設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：

一是分離設(shè)備：采用目前先進(jìn)的完全物理技術(shù)回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。經(jīng)破碎比重分選等設(shè)備處理與分選工藝,實(shí)現(xiàn)了金屬與非金屬的有效分離,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來(lái)的嚴(yán)重二次污染問(wèn)題。經(jīng)實(shí)際運(yùn)作檢測(cè),具有運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、回收率高、自動(dòng)化程度高、作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn),金屬回收率穩(wěn)定在99.8%以上。電路板回收設(shè)備是目前市場(chǎng)上成熟的電路板破碎分離回收處理設(shè)備，無(wú)論從性能和價(jià)格上，都具備非常高的性價(jià)比和整套設(shè)備價(jià)格優(yōu)勢(shì)，。

二是較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應(yīng)用的難題。電路板回收設(shè)備處理技術(shù)創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了非金屬粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,處理成本較低,可以從非金屬回收利用上獲取更大的價(jià)值。

電路板回收設(shè)備是將拆除過(guò)或者沒(méi)有拆除電子元器件的電路板進(jìn)行破碎分離，把電路板中的金屬與非金屬進(jìn)行有效分離。

工藝介紹：

  一級(jí)破碎采用滾刀式四軸撕碎，二破采用錘式組合破碎，三級(jí)采用刀盤式磨粉機(jī)構(gòu)，二級(jí)三級(jí)同時(shí)采用水冷式粉碎機(jī)箱，物料通過(guò)一級(jí)二級(jí)三級(jí)粉碎將物料制成（50-80目）粉末，再由氣流分選、比重分選、高壓靜電分選設(shè)備進(jìn)行分選。本生產(chǎn)線處理能力大，分選效果好，耗能少一次投料多機(jī)協(xié)作完成，本生產(chǎn)線全部由plc控制，該機(jī)的開(kāi)發(fā)不但成功的保證了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染，經(jīng)分離分選出來(lái)的銅回收率可達(dá)到98%以上，國(guó)內(nèi)尚屬首例。電路板回收設(shè)備物理拆解分離工藝實(shí)際應(yīng)用價(jià)值電路板回收設(shè)備采用物理拆解分離工藝,在適當(dāng)?shù)牟鸾夤に嚳刂茀?shù)下,對(duì)于廢舊電子產(chǎn)品電路板,插裝元器件、體積較大的貼片元器件和體積微小的片式元件的拆解分離率分別達(dá)到91。

     綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備本生產(chǎn)線對(duì)廢電路板加工采取三級(jí)粉碎，使其成為電路板樹(shù)脂纖維粉和銅粉的混合粉末，然后通過(guò)風(fēng)力比重分離，高壓靜電分離將金屬粉和樹(shù)脂纖維粉進(jìn)行分離的工藝路線，為防止在加工中產(chǎn)生粉塵污染，在氣流比重分離機(jī)后面加空氣脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染問(wèn)題。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備采用先進(jìn)的完全物理技術(shù)回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。

廢電路板破碎分選其粉塵和灰塵的有效處理方法是

電路板回收設(shè)備破碎分選廢棄線路板為防止粉塵擴(kuò)散和物料外濺，需要采取以下措施：

1.一級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口與輸送機(jī)交接面設(shè)有膠條擋簾，其它四面（上、后、左、右）均采用鋼板圍擋封閉。二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口物料外濺方向須設(shè)有擋板，并在輸送機(jī)喂料口處設(shè)擋簾。所有設(shè)備的卸料管道和物料溜槽的角度不低于55°，防止物料堆積。

2.電路板回收設(shè)備應(yīng)考慮方便檢修和維護(hù)，并設(shè)有維護(hù)和檢修必需的平臺(tái)、扶梯及欄桿，平臺(tái)鋪板采用花紋鋼板或鋼格板，欄桿高度不低于1.1m，并加設(shè)100mm高踢腳板。保證人員上下方便安全。相鄰設(shè)備平臺(tái)之間盡量連通。

3.鋼結(jié)構(gòu)件的行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外均刷兩遍底漆、外表面兩遍面漆，在甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完后需要對(duì)破損的面漆進(jìn)行補(bǔ)刷。設(shè)備按需備有必要的吊耳或吊孔，便于安裝和拆卸。

4.系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件。設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位均設(shè)置封閉型可拆卸的安全防護(hù)罩。

電路板回收設(shè)備主要是將印刷線路板中的電子原件、銅、非金屬（主要是玻纖和樹(shù)脂）進(jìn)行分離回收，環(huán)保分離系統(tǒng)可分為以下2個(gè)部分：氣流比重分選系統(tǒng)、高壓靜電分選部分。作用是通過(guò)人工將PCB光板放置到帶式輸送機(jī)送到兩級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行破碎成顆粒狀后，再經(jīng)過(guò)三級(jí)磨粉、風(fēng)力分級(jí)、重力分級(jí)、篩分分級(jí)和高壓靜電分選機(jī)分選等環(huán)節(jié)，將PCB中的銅和非金屬分離回收。干式電路板回收設(shè)備造價(jià)低，廢舊印刷電路板在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的熱量使粉碎物料充分活化，不需額外裝配加熱裝置，同時(shí)也省去了除塵管路及吹氣管路等設(shè)施，總體成本僅十萬(wàn)余元，適合中、小城巿及個(gè)體用戶使用。環(huán)保系統(tǒng)部分作用是將PCB電分選系統(tǒng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵和異味進(jìn)行捕集、除塵和除味之后達(dá)標(biāo)排放。