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通風(fēng)管道加工操作流程
1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,材質(zhì)證明和合格證是否齊全,有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷,應(yīng)拒絕使用。
2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條,焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前,應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干,并在使用中保持干燥,焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時,打好坡口,用坡口機(jī)加工坡口。
4、先做壓頭處理,再進(jìn)行卷制。
5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板,弧長為管子周長的1/6~1/4,不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對時,應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理,有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時,兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對焊時,可將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
10、一般先涂刷二道紅1丹酚醛防銹漆,再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。
風(fēng)管系統(tǒng)由風(fēng)機(jī),風(fēng)管及配件,各類閥門,靜壓、消聲裝置,柔性連接,送回風(fēng)口等連接而成用于輸送空氣的系統(tǒng)。
風(fēng)管制作:
風(fēng)管系統(tǒng)的制作與安裝,應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關(guān)的施工方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
制作風(fēng)管所采用的板材、型材以及其他成品材料,應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,并具有相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)合格證明文件。
例如,復(fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須為不燃材料, 具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃B1 級。風(fēng)管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級 材料。風(fēng)管所使用板材的規(guī)格應(yīng)符合要求。防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料、閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料,必須為不燃材料。排煙系統(tǒng)風(fēng)管板材厚度若設(shè)計(jì)無要求,可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。
金屬風(fēng)管板材的拼接采用咬口連接、柳接、焊接連接等方法,風(fēng)管與風(fēng)管連接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等。板材連接應(yīng)’達(dá)到縫線順直、平整、嚴(yán)密牢固、不露保溫層,滿和結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度要求。
風(fēng)管的加固措施。針對其①工作壓力等級、②板材厚度、③分管長度與④斷面尺寸,采取相應(yīng)的加固措施
矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片,以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。