真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。 真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。

總結(jié)真空燒結(jié)爐選購(gòu)的十大標(biāo)準(zhǔn)

      1、特殊氣體滿足性：能否通工藝氣體，這個(gè)涉及到使用的需要，如果真空燒結(jié)爐燒結(jié)的產(chǎn)品有時(shí)需要某些氣體，那這個(gè)就必須的了。

　　2、使用真空計(jì)的規(guī)格型號(hào)：有些真空計(jì)不耐污染，會(huì)失靈的，如果真空要求不高，可以叫廠家多配一個(gè)皮拉尼真空計(jì)，很實(shí)用的。

　　3、真空時(shí)間：抽到極限真空的時(shí)間，這關(guān)系到機(jī)械泵和羅茨泵的好壞。真空燒結(jié)爐達(dá)到真空度的時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)這也是購(gòu)買設(shè)備需要考量的問(wèn)題。

　　4、膠液收集器：一般的產(chǎn)品都會(huì)摻點(diǎn)膠液或石蠟之類的，那你就要注意了，收蠟裝置清理口必須方便打開，同時(shí)如果使用石蠟等常溫下是固體的成型劑，那么收蠟裝置就必須能加熱。

　　5、售后是否齊全：有的廠家提供的是一次性的產(chǎn)品銷售，并不提供相關(guān)易損件的單獨(dú)購(gòu)買，在這里我們需要將這方面的因素也考慮在內(nèi)，否則爐子沒壞卻因?yàn)橐粋€(gè)易損件而耽誤的不能使用就尷尬了。

       真空爐主若是用來(lái)處理金屬原料的，很多金屬原料都是經(jīng)過(guò)高溫來(lái)加工或作其余制作，那么是否有某一類金屬原料不能在真空爐中熱處理呢?

       從評(píng)論上講，金屬原料都不妨在 真空爐 中熱處理。但因技藝要求、加工本錢、工藝完成的難易水準(zhǔn)等緣故，下面原料(工件)不宜在 真空爐 中熱處理。

　　1.高溫對(duì)N元素敏感，易造成有害功效的原料。 真空爐 為預(yù)防合金元素高溫時(shí)揮發(fā)，平常在高溫下充高純氮?dú)饩S持分壓，冷卻時(shí)通常選用充氮冷卻。故該類原料不宜用真空爐處理。

　　2.碳素鋼。從本錢角度研究，碳鋼價(jià)值較低，成型物品件價(jià)值較低，用真空爐處理實(shí)屬耗費(fèi)，除非高利潤(rùn)工件或許工件依然沒有加工余量，對(duì)表面品質(zhì)要求尖酸時(shí)的權(quán)宜之計(jì)。

　　3.某些運(yùn)用獨(dú)特工藝的原料(工件)。譬如為取得很好的機(jī)械功能，有些工件要求取得貝氏體，通常用等溫淬火來(lái)完成，真空熱處理爐很難完成;再如T10鋼，要求高硬度、低變形，通常用水淬油冷工藝完成，真空爐盡管不妨用高壓氣淬取得高硬度，但因在Ms點(diǎn)下面溫度冷速較快，變形較大。

　　以上三種原料即是不宜在真空爐中處理的金屬原料了，在設(shè)備出廠前全部會(huì)有真空爐的詳細(xì)參數(shù)。

為了讓廣大用戶運(yùn)用愈加的稱心如意，在此為我們解析一下真空燒結(jié)爐在運(yùn)用中會(huì)遇到的問(wèn)題，那么真空燒結(jié)爐啟動(dòng)時(shí)不操作是常見的狀況，可能是以下原因?？赡苁强傠娫礇]接好，要查看設(shè)備的外接電源接通狀況。

查看操控電源，運(yùn)用鑰匙翻開電源或是合上配電柜中的開關(guān)電源。試著按下急停按鈕，按下不起就要鋪開急停按鈕。還可能是電源線或者是其他的設(shè)備損壞，就要從頭接真空燒結(jié)爐的獨(dú)立電源了。

真空燒結(jié)爐的作業(yè)原理：首要原理及用處真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣維護(hù)狀況下，使用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝發(fā)生高溫，經(jīng)過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到作業(yè)上，適用于科研、單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。

首要結(jié)構(gòu)及組成結(jié)構(gòu)方法多為立式、下出料方法。其首要組成為：電爐本體、真空體系、水冷體系、氣動(dòng)體系、液壓體系、進(jìn)出料組織、底座、作業(yè)臺(tái)、感應(yīng)加熱設(shè)備（鎢加熱體及保溫材料）、進(jìn)電設(shè)備、中頻電源及電氣操控體系等。

首要功能在抽真空后充入氫氣維護(hù)氣體，操控爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀況。可用光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶接連測(cè)溫（0~2500℃），并經(jīng)過(guò)智能控溫儀與設(shè)定程序比較較后，挑選履行狀況反饋給中頻電源，自動(dòng)操控溫度的凹凸及保溫程序。