板式換熱器因?yàn)殚L時間工作，傳熱板片表面將產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱機(jī)能，這些主要表現(xiàn)為進(jìn)出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低，因此我們要對其進(jìn)行清洗，那么板式換熱器堵塞和結(jié)垢是什么原因造成的呢？

1、堵塞

直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。

2、結(jié)垢

嚴(yán)重時還會堵塞板片通道，板式換熱器的板片設(shè)計(jì)有大量的支承點(diǎn)，結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，旨在對介質(zhì)起擾流(使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。

可拆式板式換熱器回收余熱的特點(diǎn)：余熱回收利用可分為兩種方式：       1、直接回收方式，將載有余熱的介質(zhì)直接做燃料燃燒放熱而進(jìn)行余熱回收，或?qū)⑤d熱介質(zhì)的高溫?zé)崮芡ㄟ^直接輻射進(jìn)行熱能轉(zhuǎn)換而加以回收利用；       2、間接回收方式，用熱交換裝置將余熱能源轉(zhuǎn)換為二次可利用的熱能，這是目前應(yīng)用很是普遍的一種余熱回收方式。        可拆式板式換熱器回收余熱是一種間接回收方式，適用于氣、液體等載有余熱的介質(zhì)熱能轉(zhuǎn)換過程。由于它可全逆流布置，終端溫差小，對低品位余熱回收很是重要。    “余熱”既是隨熱工質(zhì)而排放入周圍大氣環(huán)境中的那一部分熱量，人們俗稱它為“廢熱”。由于這部分熱量在工業(yè)生產(chǎn)中分布面較廣，其量也比較大。




    由于板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難不好控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。       板式換熱器管板焊縫滲漏后，管板里面易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，致使其它產(chǎn)品出現(xiàn)滲漏，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時間才能修繕完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對板式換熱器的保護(hù)，這樣不但治理了它存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕它金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時修繕，免除了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。