廢氣處理裝置蓄熱與燃燒設(shè)備:分為二室、三室或多室蓄熱與燃燒設(shè)備。通常采用耐高溫的陶瓷材料作為蓄熱體。有機廢氣分子需要有特定波長的光的特征吸收光譜才能產(chǎn)生光化學反應(yīng)。此外,物質(zhì)是輻照的時間越長,越光解的影響,所以使用紫外線燈消毒柜,消除細菌有很好的效果。廢氣處理設(shè)備 噴淋凈化塔:廢氣從底部入口進入塔內(nèi)并向上移動。廢氣(尾氣)通過單層或多層填料與液相充分接觸后被吸收或中和。凈化氣體通過上層脫水層排出，達到吸附凈化效果。

催化燃燒廢氣處理的選型公式

1、確保有機廢氣不外逸的*小風量VA

VA=K·3600·f·V0（m3/h）

V0=氣體不外逸的*小吸入速度0.5～0.7m/s

f——設(shè)備的敞口面積之和（m2）

k——系數(shù)1.05～1.10

2、確保溶劑的揮發(fā)濃度小于1/4混合氣體*炸下濃度VB

每班消耗量（g）VB= 混合氣體的濃度（g/m3）×每班實際工作時間（h）

綜合：VA、VB計算結(jié)果來確定設(shè)備的型號，這樣可靠。

催化燃燒廢氣處理的應(yīng)用范圍

1、可用于的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備中的催化劑是很重要的，不但關(guān)系到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運行成本。那么，該從哪些方面注意呢？

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計缺陷

催化反應(yīng)的催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計需求，同時也要求設(shè)備在運行中通過催化床每個部分的流速和溫度相同，這樣才能保證每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負荷過大，使用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長使用壽命的關(guān)鍵?？梢姎饬鞣峙浜蜏囟染换谴呋瘎┓磻?yīng)床設(shè)計的核心技術(shù)。

有機廢氣處理方法的選擇：

1、揮發(fā)性有機化合物的新處理方法

采用催化燃燒和再生燃燒相結(jié)合的技術(shù)，可以以較低的能耗治理揮發(fā)性有機化合物。根據(jù)揮發(fā)性有機化合物的物理化學性質(zhì)，如溶解度和沸點，選擇合適的吸附方法。例如，如果溶劑回收選擇變溫吸附或變壓吸附，則主要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)情況選擇相應(yīng)的吸附方法。

1)去除方法包括熱氧化、催化淬火、生物氧化和集成技術(shù)。它主要通過化學反應(yīng)或生化反應(yīng)，如在熱量、催化劑或微生物的作用下，將有害的有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。

2)回收方法主要包括活性炭吸附、變壓吸附、冷凝法和膜分離技術(shù)。目前，有機揮發(fā)性物質(zhì)主要通過物理方法如溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性飽和膜進行吸附。

2、揮發(fā)性有機化合物的傳統(tǒng)處理方法

揮發(fā)性有機化合物不僅來源廣泛，而且成分非常復(fù)雜。常見的揮發(fā)性有機化合物包括碳氫化合物、醇類、醚類等。即使對于相同的物質(zhì)，由于空氣量和濃度的不同，所需的技術(shù)路線也不同。因此，沒有一種技術(shù)能夠解決所有揮發(fā)性有機化合物的問題。