為了適應(yīng)大跨距、高速度的要求，船廠選用的數(shù)控火焰切割機(jī)，普遍采用高剛性的龍門式機(jī)架以及齒輪、齒條雙邊同步的驅(qū)動(dòng)方式。本機(jī)有高壓和放電危險(xiǎn)，請(qǐng)工作人員在主機(jī)工作時(shí)盡量不要靠的太近。此外，用于切割船體鋼板的數(shù)控切割機(jī)還必須配備從船體線型光順、外板展開、結(jié)構(gòu)零件生成、排版套料、輸出切割指令的造船CAD/CAM。

軟件系統(tǒng)。

2.4 應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)

20世紀(jì)80年代以來(lái)，因?yàn)閿?shù)控火焰切割機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)造船行業(yè)獲得了普遍應(yīng)用。至90年代中期，當(dāng)數(shù)控等離子切割機(jī)登臺(tái)亮相時(shí)，其所扮演的角色逐漸發(fā)生了轉(zhuǎn)變，但這并不意味著它將從此退出歷史的舞臺(tái)，遭到棄用或淘汰，畢竟數(shù)控火焰切割機(jī)在切割厚度超過(guò)30mm的鋼板、切割加工多種形狀的坡口和多割炬大批量切割直條鋼板時(shí)，還有許多不容忽視的優(yōu)越性。等離子弧切割的切口Ra值通常超過(guò)火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50µ。可以預(yù)見，數(shù)控火焰切割機(jī)在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，將作為數(shù)控等離子切割機(jī)等先進(jìn)設(shè)備的補(bǔ)充，在造船行業(yè)繼續(xù)發(fā)揮它應(yīng)有的作用，并在船廠的切割設(shè)備中長(zhǎng)期存在。

我國(guó)數(shù)控等離子切割技術(shù)開發(fā)研制是在數(shù)控火焰切割技術(shù)趨于成熟并獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上開始的。20世紀(jì)80年代末、90年代初，國(guó)民經(jīng)濟(jì)駛?cè)肓税l(fā)展的快車道，鋼板和其他金屬材料的切割量急劇增大，高速度、率的數(shù)控等離子切割技術(shù)日益受到包括造船在內(nèi)的制造業(yè)界的重視，而當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)設(shè)備還一時(shí)無(wú)法擔(dān)此重任，許多大型骨干船廠不得已只能花巨資，率1先從國(guó)外引進(jìn)數(shù)控等離子切割機(jī)，以解生產(chǎn)上的燃眉之急。自20世紀(jì)50年代上市以來(lái)，等離子切割系統(tǒng)成為金屬切割的首1選解決方案。大量進(jìn)口機(jī)器的接踵而至，給國(guó)內(nèi)同行以極大的鞭策，更激發(fā)了我們發(fā)憤圖強(qiáng)研制先進(jìn)設(shè)備以替代進(jìn)口設(shè)備的使命感和緊迫感。另一方面，國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)，也為我們提供了難得的學(xué)習(xí)和借鑒機(jī)會(huì)。經(jīng)歷了消化學(xué)習(xí)、潛心鉆研，并在關(guān)鍵技術(shù)上采取引進(jìn)和自主開發(fā)的措施（值得一提的是：嫁接引入了國(guó)際上先進(jìn)的等離子切割系統(tǒng)），使我國(guó)數(shù)控等離子切割技術(shù)研制水平在高起點(diǎn)上得到了質(zhì)的飛躍，因此國(guó)產(chǎn)數(shù)控等離子切割機(jī)從降生之日起就基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化程度高、功能齊全、運(yùn)行可靠、性價(jià)比高的發(fā)展目標(biāo)，并很快被我國(guó)造船行業(yè)所認(rèn)知和接受，從此成為國(guó)外進(jìn)口設(shè)備強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

錯(cuò)誤說(shuō)法 6：等離子系統(tǒng)難操作

使用當(dāng)今領(lǐng)1先的等離子系統(tǒng)并非難事。即使使用等離子系統(tǒng)的操作工在操作等離子割炬幾分鐘內(nèi)就可以實(shí)現(xiàn)切割。揭開低價(jià)數(shù)控切割機(jī)背后的劣行目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些低價(jià)甚至超低價(jià)的數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品，打著所謂的經(jīng)濟(jì)型、易操作的幌子，大肆宣傳，引得眾多上當(dāng)受騙者。使用空氣等離子系統(tǒng)時(shí)，無(wú)需調(diào)節(jié)氣體，且配有內(nèi)固定罩，操作工無(wú)需遠(yuǎn)離機(jī)器操作。這樣操作工可以直接沿工件拖拽割炬頭部，并且使用預(yù)切割模板，使得切割十分簡(jiǎn)單。符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的割炬手柄和快速連接割炬技術(shù)使得操作更加簡(jiǎn)單。

初次操作等離子系統(tǒng)十分簡(jiǎn)單。專業(yè)的系統(tǒng)基本上配備操作工開始操作所需的各種設(shè)施——切割和氣刨用電源供應(yīng)器、割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作步驟指南。切割機(jī)的安裝事項(xiàng)1縱向?qū)к壍陌惭b龍門切割機(jī)的縱向?qū)к壭璋惭b到牢固固定的基座上。操作工只需準(zhǔn)備電源、氣體(氣壓約為8bar的清潔、干燥的壓縮空氣或氮?dú)?以及手套和護(hù)眼罩。

在亞1洲操作工人員流動(dòng)性很大，并且缺少技術(shù)熟練的焊工和切割工，所以不能忽視操作簡(jiǎn)單這些特點(diǎn)的重要性。

除考慮到電極噴嘴的質(zhì)量問(wèn)題外，所購(gòu)買電極噴嘴與割槍的配合是否合適也是一大問(wèn)題，有可能你現(xiàn)在用的電極噴嘴與你原來(lái)使用的不是一個(gè)廠家生產(chǎn)的，或者電極噴嘴與割槍的生產(chǎn)廠家不一致，雖然外觀尺寸看起來(lái)差不多，但不同的廠家的尺寸標(biāo)準(zhǔn)是不同的，大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿1制別的一些老牌等離子廠家產(chǎn)品的，仿1制的手段主要是靠實(shí)樣測(cè)繪，在測(cè)繪的時(shí)候難免會(huì)有一定得尺寸誤差，所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用，這樣很容易產(chǎn)生問(wèn)題?？v向?qū)к壋鰪S前已經(jīng)作過(guò)必要的連接調(diào)整，因此縱向?qū)к壈惭b時(shí)必須按導(dǎo)軌上的標(biāo)記進(jìn)行對(duì)應(yīng)連接。