小型擠出機(jī)上安裝熔體計(jì)量泵有什么作用？

 一個(gè)具有精密擠出的小型擠出機(jī)的便是熔體計(jì)量泵。熔體計(jì)量泵是一個(gè)衡量流量的設(shè)備，它還可以測(cè)量聚合體的容量及其增加流體壓力。

熔體計(jì)量泵在小型擠出系統(tǒng)上的主要作用：

1、的計(jì)量控制。

2、減少螺桿振蕩的影響。

3、運(yùn)輸熔融均勻的樹脂至模頭。

4、避免熔融密度不均。

5、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

6、更小的產(chǎn)品公差。

7、節(jié)省原料。

計(jì)量泵的質(zhì)量也不盡相同

計(jì)量泵是工業(yè)生產(chǎn)中的重要機(jī)器設(shè)備，是用以物料反應(yīng)的設(shè)備，要可靠性很好、抗腐蝕、耐磨損、耐沖擊，不易毀壞，安全系數(shù)好等特性。可是市面上的計(jì)量泵質(zhì)量良莠不齊，挑選到好的機(jī)器設(shè)備也不易。

計(jì)量泵等是應(yīng)用較多的一類，具備不錯(cuò)的耐腐蝕性。針對(duì)機(jī)器設(shè)備的壓力的挑選要依據(jù)實(shí)際情況挑選，有一些客戶把壓力提的很高，卻不知道那樣己經(jīng)導(dǎo)致浪費(fèi)，壓力過(guò)高，制造泵的成本便會(huì)提高，各種各樣參數(shù)也就規(guī)定尤其高，那樣必定會(huì)導(dǎo)致投資人員的投入成本。并且運(yùn)作的時(shí)候也與要的規(guī)定不符，運(yùn)作效率達(dá)不到。除此之外，依據(jù)溫度、物料的性能等挑選適宜的參數(shù)及其傳動(dòng)系統(tǒng)，尤其是物料粘度及攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌形式。依據(jù)應(yīng)用的條件挑選適宜的機(jī)器設(shè)備是非常重要的，那樣才能夠到達(dá)想要的效果。

隔膜泵膜片易于毀壞的原因有下列幾個(gè)方面：

1、隔膜室空氣沒(méi)有排，氣體的容積伴隨著推動(dòng)液壓力的改變而改變，產(chǎn)生氣錘，隔膜局部受力增長(zhǎng)，將隔膜打碎。

2、基于隔膜室容積一定，若加料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位小于12m，穩(wěn)壓裝置中的料位異常，加料時(shí)泵漿分離造成間隙，造成缺料、打空泵，造成錘擊或碰撞乃至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增長(zhǎng)，頻率增長(zhǎng)，造成隔膜疲勞毀壞或擊穿。

 3、進(jìn)料中帶有3-8mm石?；虼髩K兒物料及料漿中固態(tài)質(zhì)量百分比超出2%，引發(fā)卡閥，造成泵壓力波動(dòng)，或基于閥裝配時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)確，引發(fā)刺閥，造成隔膜瞬間受力加大；引發(fā)碎裂。

4、進(jìn)料溫度超出要求的100℃，加快隔膜老化，另外，料漿中造成蒸氣泡，氣體進(jìn)到隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推動(dòng)液壓力減少，均造成隔膜受力不勻，疲勞毀壞。

 5、隔膜室的加料和排料是根據(jù)探頭檢測(cè)控制桿位置倍號(hào)控制的，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測(cè)不上信號(hào)，不可以立即補(bǔ)排油，造成隔膜單側(cè)受力過(guò)大而碎裂。

 6、隔膜控制桿的支承套磨損比較嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增長(zhǎng)，易拉裂隔膜。

 7、機(jī)組產(chǎn)生壓差，引發(fā)隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增長(zhǎng)引發(fā)碎裂。

 8、十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松脫，十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝有誤等引發(fā)活塞的錘擊，都是會(huì)使液力不平衡；泵經(jīng)常跳停，也會(huì)使隔膜瞬時(shí)受力超過(guò)極限，造成隔膜碎裂。

9、氮?dú)獍孪瘸?.2MPa的氮?dú)猓胁诲e(cuò)的阻尼效果。操控運(yùn)作時(shí)，壓力表上反映的壓力是操控壓力而不是氮?dú)獍膲毫Γ▋H有停泵時(shí)才能夠看見(jiàn)），若操控時(shí)氮?dú)獍鼩幕驂毫p少，隔膜泵處在無(wú)阻尼狀態(tài)下運(yùn)作，將造成液力不平衡，隔膜易產(chǎn)生碰撞而毀壞。

10、隔膜片自身質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強(qiáng)度低。