廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。國家開始注意控制鋼鐵的生產(chǎn)與環(huán)境保護，這時候廢舊鋼鐵的回收利用就顯得尤為重要。

經(jīng)廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：

  1、料形整齊，規(guī)格相近；

  2、就有較高的堆比重；

  3、附著物較少；

  4、純度較高，利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉。

對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

  1、擴大了加工回收范圍；

  2、價值空間高；

  3、運輸方便、。

廢鋼加工設備雖然制造廠家各一，但基本設備一般都有：

  1、進料鱗板輸送機；

  2、雙滾筒碾壓機；

  3、破碎機；

  4、振動輸送機；

  5、磁選機；

  6、出料皮帶輸送機。

  另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風力分選的，可加裝風選系統(tǒng)；需要除塵的，配除塵系統(tǒng)等。

破碎成品展示：

    廢鋼破碎機是用于對廢舊進行進行粉碎處理的專業(yè)設備，主要用于處理各類報廢汽車、自行車、摩托車、彩鋼瓦、鐵皮、油漆桶等廢舊金屬，該機通過主軸轉(zhuǎn)子選裝帶動錘頭擊打完成對廢舊進行的破碎作業(yè)，將以上廢舊金屬破碎成顆粒狀金屬顆粒以便于廢舊進行的長距離運輸和冶金。廢鋼破碎機在設備構(gòu)造上主機殼體采用用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件以起到保護外機體的作用，在主機轉(zhuǎn)子部位該機采用盤式緊固旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在轉(zhuǎn)子上有若干個鋼盤安裝于水平軸上，鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有若干個錘頭用于對物料進行擊打破碎，主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強制潤滑冷卻，通過以上機殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業(yè)，對于大型廢鋼構(gòu)件來說我公司通過自主研發(fā)配套的強制剪短擠壓裝置可有效的為廢鋼破碎機前期破碎提供輔助，以提高廢鋼破碎機的工作效果。2、可對可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

    破碎的金屬顆粒可減少運輸成本、提高投爐煉鐵效率，粉碎后鋁鐵分離。適合投資廢舊金屬再回收、廢品回收站、車床加工、企業(yè)單位粉碎回收再利用等。  

    廢鋼破碎機是一種用來處理廢鋼的破碎設備，主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的破碎作業(yè)。廢鋼在破碎機中進行錘擊破碎處理過程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。經(jīng)過廢鋼破碎機處理得到的破碎料密度高，純度高，基本沒什么雜質(zhì)，鋼廠等制造企業(yè)用破碎料重新熔煉成新產(chǎn)品時，單位能耗低，產(chǎn)量高，綜合經(jīng)濟明顯。廢鋼破碎機是公認的處理廢鋼的理想設備。

    整條生產(chǎn)線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。廢鋼破碎機性能特點：廢鋼破碎機生產(chǎn)線設備篩網(wǎng)的孔大小可根用戶的要求訂制。從金屬破碎機出來的破碎物，經(jīng)過皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。

為什么要選擇廢鋼破碎機？

廢鋼鐵是公認理想的煉鋼原料，但廢鋼鐵成分復雜，有色金屬、非金屬以及垃圾等混雜物較多。易拉罐破碎機不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴大了應用范圍，我新成生產(chǎn)的易拉罐破碎機是一種先進的細碎破碎機械，該系列易拉罐破碎機產(chǎn)品在吸收多種破碎機優(yōu)點的基礎(chǔ)上,充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制出來的。為了加工出潔凈的廢鋼鐵，對廢鋼鐵加工設備提出了更高的要求。然而目前一般采用的打包機、剪切機等設備，因不附設分選、凈化裝置，不能滿足鋼廠“精料入爐”的要求。

廢鋼破碎機核心原理就是利用錘頭擊打撕碎廢鋼。在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入破碎腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

廢鋼破碎機是公認的處理廢鋼的理想設備。