隨著我國(guó)近兩年工業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)用工越來越難，大幅上升的人力成本和競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)環(huán)境促使制造業(yè)公司不得不考慮降低生產(chǎn)成本，用自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備代替人工的選擇，常用的就是光學(xué)影像篩選設(shè)備也就是機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備。

       通常來講，光學(xué)影像篩選機(jī)的原理是通過對(duì)于精密車削減進(jìn)行高分辨率的緊固件加工來得到的，像機(jī)的功能是有可以自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)品的一些參數(shù)，比如它的內(nèi)孔徑，電鍍不良和內(nèi)孔塞孔等一些齒輪的數(shù)據(jù)，光學(xué)影像篩選設(shè)備的應(yīng)用在加工行業(yè)上都是非常廣泛的，光學(xué)影像篩選機(jī)的未來市場(chǎng)占有率會(huì)很好。

       東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

      光學(xué)影像篩選機(jī)主要由震動(dòng)盤送料機(jī)、螺絲篩選機(jī)產(chǎn)品檢測(cè)傳送系統(tǒng)、控制檢測(cè)系統(tǒng)組成，震動(dòng)盤送料機(jī)將產(chǎn)品以特定形態(tài)輸送到檢測(cè)盤上，檢測(cè)盤勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使產(chǎn)品依次經(jīng)過產(chǎn)品感應(yīng)器、CCD相機(jī)、不良品（良品）吹氣位置，利用工業(yè)CCD相機(jī)對(duì)被測(cè)物進(jìn)行成像，再利用圖像處理方式對(duì)影像進(jìn)行分析處理，判定被測(cè)物是否符合設(shè)定的參數(shù)指標(biāo)。

      在科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)和人工緊缺的今天，螺絲螺母光學(xué)影像篩選機(jī)及其它自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備已在各行各業(yè)中扮演著越來越重要的角色，可以精準(zhǔn)的為客戶解決各種精密螺絲、螺母、螺栓、電子元件等精密零部件的光學(xué)篩選機(jī)品質(zhì)篩選問題，能有效控制產(chǎn)品不良率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少客戶投訴、提升公司產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，利于公司拓展市場(chǎng)、降低人工成本。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

      目前傳統(tǒng)的檢測(cè)方式尺寸方面都是以卡尺為主，缺陷以肉眼觀察為主，這些檢測(cè)方式已不能滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求了，尤其是在汽車零部件生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)產(chǎn)品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢測(cè)缺陷的方式，而光學(xué)篩選機(jī)就是目前的比較好的方式。

      光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)速度為每天10-20萬件，這對(duì)于產(chǎn)量特別大的廠家來說，用人是完全解決不了的，具有維護(hù)簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員技術(shù)水平要求不高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，目前的工業(yè)現(xiàn)狀嚴(yán)峻，產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵，只有在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，企業(yè)才能取得長(zhǎng)久發(fā)展。

      東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場(chǎng)。