空壓機應(yīng)該如何去選擇呢？有什么標(biāo)準(zhǔn)：

要考慮壓縮空氣質(zhì)量。

一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。

解決的辦法：一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì)，食品、制藥行業(yè)不能使用；無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將空壓機（無論哪種）再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。

應(yīng)考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。

一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風(fēng)動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設(shè)計角度看，這種壓縮機設(shè)計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。

排氣量是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風(fēng)動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅(qū)動風(fēng)動工具。當(dāng)然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

空壓機變頻節(jié)能改造的方法分析

本文對空壓機進行了變頻節(jié)能改造分析，提出一種空壓機變頻節(jié)能改造方法。變頻改造的可行性分析由流體力學(xué)的相關(guān)知識可知，縮機、風(fēng)機及泵類等設(shè)備都屬于變轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其壓力、功率和流量滿足如下關(guān)系：流量和轉(zhuǎn)速是正比例關(guān)系，壓力和轉(zhuǎn)速的平方是正比例關(guān)系，軸功率和轉(zhuǎn)速的立方是正比例關(guān)系，因此，若電動機的轉(zhuǎn)速有所下降時，其軸功率將發(fā)生大幅度的下降。

例如當(dāng)流量為加載流量的75%時軸功率將下降到額定功率的49%。從上述原理中我們可以得到對空壓機進行變頻控制設(shè)計的思路，即將壓力傳感器安裝在空壓機的出口處，以此來獲得所需要的電流信號。

若系統(tǒng)的用氣量減小，則此時將出現(xiàn)空壓機出口壓力升高的現(xiàn)象，壓力傳感器的阻值將降低，通過24V直流的電源就可以將壓力傳感器的阻值轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的電流信號，從而增大了其對變頻器的輸入信號，通過與預(yù)先設(shè)定值進行比較后得到偏差來減小變頻器調(diào)節(jié)輸出電源的頻率，此時即可降低電動機和壓縮機的轉(zhuǎn)速，同時減小了排氣量。

當(dāng)系統(tǒng)的用氣量增大時，其整體壓力將逐漸降低，此時變頻器所輸出的電源頻率將逐漸升高，進而使得電動機的轉(zhuǎn)速和排氣量都增大，此時采用變頻器進行調(diào)速即可滿足系統(tǒng)的用氣要求，當(dāng)所調(diào)節(jié)的用氣量和供氣量保持平衡時，變頻器即會在該點穩(wěn)定運行，這樣就實現(xiàn)了系統(tǒng)的恒壓運行，同時能夠保證系統(tǒng)一直運行在經(jīng)濟的狀態(tài)下。

空壓機變頻調(diào)速節(jié)能改造的實例分析

1 對空壓站的改造

在對空壓機進行改造時如果其空壓站的設(shè)備型號是統(tǒng)一的，則此時只需配備一臺變頻空壓機，也就是只需對一臺設(shè)備進行改造，其他設(shè)備只需配合即可達到改造的目標(biāo)。若空壓站所產(chǎn)生的耗氣量小于一臺空壓機的空氣量，則此時可以利用變頻空壓機完成供氣，反之則需要啟動普通空壓機來完成補償，使其處在加載狀態(tài)就可以實現(xiàn)與變頻設(shè)備聯(lián)動的工況，此種方式就是利用變頻空壓機來維護供氣系統(tǒng)的平衡而降低能耗。

2 具體控制措施

在對空壓機進行啟動時，由于其內(nèi)部仍保留著少量氣壓，這就要求變頻器反應(yīng)速度較快，因此，此時多選用LG變頻器。采用閉環(huán)自動的調(diào)節(jié)方式，根據(jù)對壓力傳感器所檢測的空壓機出口信號進行變換來調(diào)節(jié)單臺壓縮機的轉(zhuǎn)速，通過PLC及變頻器的控制來保證電機的小輸出功率。不但實現(xiàn)了精準(zhǔn)的壓力控制，而且通過電機的軟啟動延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命，且當(dāng)PLC及變頻器發(fā)生故障時，可將運行方式自動切換到原軟啟動柜工頻電源運行，保證了壓縮機能夠正常工作。