蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業(yè)的應(yīng)用。

安全預(yù)防措施有哪些

由于RTO裝置常采用明火進行工作, 容易產(chǎn)生爆1炸事故, 是使用RTO裝置比較關(guān)心的問題。所以其安全預(yù)處理措施主要包括:

(1) 濃度控制：為安全起見, 防止爆1炸或火災(zāi), 廢氣中VOCs的濃度通常應(yīng)控制在25%LEL (爆1炸濃度下限) 以下;

(2) 回火控制：為防止回火, 在設(shè)計管道尺寸時應(yīng)使廢氣的1低流速始終大于回火速度, 而且選取適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù);

(3) 安全措施：可以采取設(shè)置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無回火噴射等安全控制措施;

(4) 報警連鎖：設(shè)置爆1炸或回火報警儀及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

RTO焚燒爐的沖洗方法

1.新鮮空氣沖洗采用一個專用的風(fēng)機,將新鮮空氣壓入蓄熱室內(nèi)進行沖洗。通常只有當(dāng)反應(yīng)區(qū)的溫度很高而無熱量回收要求時才采用。

2.凈化氣沖洗只有當(dāng)裝置處于負壓操作時,而且裝置的風(fēng)機位于排氣煙囪之前才有可能。在此情況下,將排出的部分凈化氣引入蓄熱室內(nèi),將死區(qū)內(nèi)未反應(yīng)的廢氣壓入反應(yīng)區(qū)內(nèi)使其完全氧化。

3.吸入到原料廢氣中只有當(dāng)裝置處于正壓操作時,而且風(fēng)機位于裝置之前時才有可能。此時,風(fēng)機將死區(qū)內(nèi)未經(jīng)反應(yīng)的廢氣吸入,并與原料廢氣一起送入裝置中。在吸入廢氣的同時,蓄熱室也被高溫凈化氣沖洗。

RTO焚燒爐的優(yōu)點

目前VOCs 廢氣有多種處理方法，主要包括冷凝回收、高沸點溶劑吸收、活性炭吸附、焚燒處置等。根據(jù)VOCs 廢氣產(chǎn)生特點及經(jīng)濟性，RTO(蓄熱室氧化器)技術(shù)具有凈化效率1高、污染物分解徹底、換熱效率1高、節(jié)能、阻力低、風(fēng)機裝機功率小等優(yōu)點，對處理VOCs 有著較廣泛的應(yīng)用前景。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO 裝置VOCs 的去除率在95% ~ 98%，三室RTO裝置VOCs 去除率可達到98%以上。整個裝置的壓力損失較小(RTO 裝置系統(tǒng)總壓力損失一般<3 000 pa，隨所用蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型、氣體速度而變)，裝置使用壽命長。