清洗作用：在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。DRK-3001通用切削液包裝及儲運：200升國標桶包裝，凈重200公斤/桶。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。

本公司提醒您車間什么情況下應(yīng)選用水性切削液呢？

一般在下列的情況下應(yīng)選用水性切削液：

　　1）對純油性切削油潛在發(fā)生火災(zāi)危險的場合；

      2）高速和大進給量的切削，使切削區(qū)趨于高溫，冒煙猛烈，有火災(zāi)危險的場所；

　　3）從前后工序的流程上考慮，請求應(yīng)用水性切削液的場所；

　　4）希望減輕由于油的飛濺及油霧的擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場所；

　　5）從價格上考慮，對一些易加工資料及工件外表質(zhì)量請求不高的切削加工，采用一般水性切削液已能滿足應(yīng)用請求，又可大幅度降低切削液成本的場所。

液壓機的液壓系統(tǒng)，要靠液壓油潤滑油的潤滑來保證它的正常工作。選擇液壓油潤滑油，要根據(jù)液壓機的系統(tǒng)壓力，液壓機的工作環(huán)境，溫度，選擇不同型號的液壓油潤滑油。

液壓油潤滑油中有固體顆粒物是不可避免的，我們國家規(guī)定，在中高壓液壓系統(tǒng)中對液壓油潤滑油的清潔度要求不應(yīng)小于NAS 9級。

即使是同一種類的液壓油潤滑油，液壓機在不同的環(huán)境溫度下，也應(yīng)選用不同粘度的液壓油潤滑油。動力粘度越小，則低溫流動性越好。L-HM32, L-HM46, L-HM68這三種抗磨液壓油潤滑油是較為常用的型號。