小口徑陶瓷彎頭的優(yōu)勢(shì)介紹

現(xiàn)代高爐所用的小口徑陶瓷彎頭，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長小口徑陶瓷彎頭的使用壽命，公司研發(fā)了小口徑陶瓷彎頭，耐磨耐高溫，小口徑陶瓷彎頭采用重力分離技術(shù)，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。以“精益求精、實(shí)用創(chuàng)新、追求卓越、不斷進(jìn)取、滿足客戶”為宗旨，誠信經(jīng)營，您的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用小口徑陶瓷彎頭不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。 

小口徑陶瓷彎頭材質(zhì)和噴口形狀的改進(jìn)

(1)對(duì)于小口徑陶瓷彎頭的材質(zhì)，應(yīng)重點(diǎn)提高小口徑陶瓷彎頭前段的抗高溫氧化性能，而對(duì)小口徑陶瓷彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因?yàn)樘沾呻m然能提高的某些性能，但其導(dǎo)熱性能差，使小口徑陶瓷彎頭外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認(rèn)為小口徑陶瓷彎頭外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。德國施韋爾根1號(hào)高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的小口徑陶瓷彎頭形式。

(1)對(duì)于小口徑陶瓷彎頭的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面，但同時(shí)應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風(fēng)口。

小口徑陶瓷彎頭耐腐蝕、造價(jià)低

1.耐腐蝕、防結(jié)垢

由于小口徑陶瓷彎頭陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

2.小口徑陶瓷彎頭重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，小口徑陶瓷彎頭工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。小口徑陶瓷彎頭早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。

小口徑陶瓷彎頭的工藝特點(diǎn)和使用特性

工藝特點(diǎn)：　

1、小口徑陶瓷彎頭采用了高溫合金材料。　

2、小口徑陶瓷彎頭采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專利技術(shù)?！?

使用特性：　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)……　

2、小口徑陶瓷彎頭位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。　

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對(duì)于急著要貨的客戶，我們會(huì)安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對(duì)運(yùn)輸問題，我們有著自己專業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍，隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。