近年來，隨著各項環(huán)保工程項目的火熱開展，各類儲罐的需求量大增，而滾塑塑料儲罐市場良莠不齊為業(yè)內所詬病。5、可以生產多層制品（同種或不同種材料）6、可以容易的生產附帶花紋等裝飾的產品?！拔覀兩a的滾塑塑料PE儲罐在同類型產品中具有的優(yōu)勢！”。在各大小企業(yè)紛紛拔地而起，競爭愈發(fā)激烈殘酷的當前，他的底氣從何而來？ 　　由于人們認知程度和市場調節(jié)的限制，使人們對于滾塑塑料貯罐價格的評估能力等都還很薄弱，導致很多客戶買入或者因為價格對其望而卻步，所以在購買之前務必先做好準備工作。雖然是新生事物，滾塑塑料儲罐憑借其優(yōu)越的性能和合理的價格必將占領未來市場，成為滾塑塑料儲罐行業(yè)的新寵。

滾塑制品的缺陷及解決方法

滾塑制品有時會出現一些制品的缺陷，那么一般來說我們該如何將這些缺陷解決呢？

1、氣泡或孔洞?

(1)成因分析

滾塑時模具內的物料在受熱過程中，隨模具的轉動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內表面，模具內部空氣受熱體積膨脹，氣壓升高，通過通氣孔逐漸向模具外部流動，直至模具內外空氣壓力平衡，反之亦然。同時，模具型腔內保持著一定壓強。在樹脂熔融致密化的過程中，滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面，但由于熔體表面張力的存在，氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡，從而形成制品內表面的氣泡和外表面的氣扎，嚴重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢，則熔體中的氣體可以順利地逸出，反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當模具合模不嚴，模具加熱過程中型腔中的一部分氣體會通過合模部位的縫隙向模具外部流動，致使存模具相應部位的產品內部產生氣孔或氣泡；滾塑工藝有還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置。在模具冷卻過程中，如果模具閉合不嚴，斟模其內外存在空氣壓力差，空氣會通過合模部位(分型面處)的間隙進入模其內，在制品的外部產生氣孔。

孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關。當聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細長尾巴或呈毛發(fā)狀時，在堆積過程中會形成搭橋，滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處，粉末的搭橋會導致較大的孔洞形成。

(2)、解決方案

調整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內部適當距離。通氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12?mm孔徑)，管子長度根據制品型腔深度應保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。滾塑產品加工之磨粉滾塑產品加工的1步是磨粉，那么對于磨粉有什么要求呢。

滾塑產品加工之磨粉

滾塑產品加工的1步是磨粉，那么對于磨粉有什么要求呢？

粉的質量關乎產品表面的有孔情況，以及產品壁內的氣泡情況，當然還有生產效率。

細的粉在外層，粗的在內。這樣加熱的時候，靠近模具的細粉先熔化，形成外面的表皮。如果粉很粗糙，就會在粉和粉之間留下空隙，里面有空氣，脫模以后就是有孔。另外，粗糙的粉體，會將空氣困在其中，太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融，last表現就是壁內的氣泡。滾塑工藝的特點：1、滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。

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滾塑油箱與鐵制油箱有什么優(yōu)勢？

　隨著滾塑工藝的快速發(fā)展，越來越多的產品選擇滾塑工藝來制作，越來越多的工程油箱選擇滾塑工藝，那么相對于傳統(tǒng)鐵制油箱，利用聚乙烯為原料的滾塑油箱有哪些優(yōu)勢呢?

　　滾塑油箱和傳統(tǒng)油箱對比優(yōu)勢介紹：一、 重量輕?！《?、 造型隨意?！∪?不會爆。四、 其他。