打磨集塵工作臺(tái)應(yīng)用范圍：    

各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。 可廣泛應(yīng)用于yi藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。工作原理：

   通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 這種工作臺(tái)既能有效bu捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。打磨吸塵臺(tái)應(yīng)用范圍:各種拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。它可與專門(mén)的凈化器連接，又可與中央式系統(tǒng)連接。

打磨集塵工作臺(tái)

一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工作臺(tái)堅(jiān)固可靠

自動(dòng)脈沖清灰功能

內(nèi)置燈光照明

進(jìn)口的濾材，粉塵凈化效率大于99.7%

人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，操作員工使用舒適

兩側(cè)門(mén)可以打開(kāi)，容納更大的工作操作

主要用于一體化工作臺(tái)，打磨，研磨除塵

a 一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工作臺(tái)堅(jiān)固可靠。

b 自動(dòng)脈沖清灰功能。

c 內(nèi)置燈光照明。

d 進(jìn)口的濾材，粉塵凈化效率大于99.7%。

e 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，操作員工使用舒適。

f 兩側(cè)門(mén)可以打開(kāi)，容納更大的工作操作

粉塵治理原則：

針對(duì)車(chē)間的設(shè)備擺放位置，合理布置管路。保證在粉塵的產(chǎn)生位置進(jìn)行局部抽風(fēng)，粉塵的產(chǎn)生處產(chǎn)生負(fù)壓，減少粉塵的外溢，降低粉塵對(duì)車(chē)間的污染。

吸收的粉塵經(jīng)過(guò)專業(yè)的處理設(shè)備處理后保證達(dá)到符合環(huán)保要求的排放濃度，不會(huì)造成二次污染。選用質(zhì)量可靠，能耗低的機(jī)電設(shè)備及性能優(yōu)異，價(jià)格合理的專用設(shè)備。操作維護(hù)簡(jiǎn)便，保證設(shè)備能長(zhǎng)期有效的運(yùn)行。

風(fēng)管的焊接和咬口如何確定？

采用金屬薄板制作風(fēng)管連接通常有咬接、焊接、鉚釘連接三種形式，采用何種方式連接，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管材質(zhì)及板厚按照表1所示標(biāo)準(zhǔn)確定。

   金屬風(fēng)管常見(jiàn)咬口連接形式的適用范圍有何規(guī)定？咬口寬度如何確定？

   金屬風(fēng)管常見(jiàn)的咬口連接形式主要有：?jiǎn)我Э?、立咬口、?lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口及按扣式咬口等。其中：?jiǎn)我Э谥饕m用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口。

   立咬口主要適用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口。

   聯(lián)合角咬口主要適用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接。

   轉(zhuǎn)角咬口常用于矩形直管的咬縫，以及有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口接縫。

   按扣式咬口是矩形風(fēng)管主要咬口形式，有時(shí)也用于彎管、三通管或四通管。