1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，減少煙氣損失。影響廢氣熱損失的主要因素是廢氣溫度。廢氣溫度越高，廢氣的熱量損失越大。目前、大多數(shù)蒸汽發(fā)生器都配備有省煤器，半冷凝或全冷凝煙氣余熱回收裝置等煙氣余熱回收裝置，可以降低廢氣溫度、提高熱效率。

2、過?？諝庀禂?shù)的范圍值的波動(dòng)。當(dāng)殘留空氣系數(shù)過高時(shí)，相當(dāng)于將過量的冷空氣吸入爐中。過量的冷空氣的這一部分不參與燃燒，而是被白白地加熱和排出，并且廢氣的熱損失增加。如果進(jìn)入爐子的冷空氣繼續(xù)增加，如果溫度超過一定極限，爐子溫度將下降，不完全燃燒損失也將增加。當(dāng)過量空氣比率太低時(shí)，由于氧氣不足，燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。長(zhǎng)期嚴(yán)重不完全燃燒會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器受熱面積增大，影響換熱效率，煙氣損失將繼續(xù)增加。因此、通過合理地控制空燃比并使排氣熱損失和不完全燃燒損失降低哦來提高蒸汽發(fā)生器的熱效率是另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

3、嚴(yán)格控制發(fā)生器水質(zhì)和控制規(guī)模。發(fā)生器給水將包含各種雜質(zhì)和水垢物質(zhì)，例如鈣和鎂，并且發(fā)生器將不可避免地結(jié)垢。水垢的熱導(dǎo)率非常低，因此一旦表面被熱表面弄臟，發(fā)生器的排氣溫度將增加，并且由于熱阻的增加，排氣的熱損失也將增加。測(cè)試數(shù)據(jù)表明，在發(fā)生器受熱面上形成了1mm的水垢，廢氣的熱損失將增加2-4％。發(fā)生器受熱面的水垢越厚，熱阻越大，發(fā)生器的熱效率下降越多。發(fā)生器結(jié)垢不僅會(huì)降低發(fā)生器的熱效率，還會(huì)提高發(fā)生器受熱面的溫度，從而損壞受熱面，引起發(fā)生器發(fā)生故障。

哪些方面會(huì)危害到中小型電熱蒸汽發(fā)生器的蒸汽品質(zhì) 

1、中小型電熱蒸汽發(fā)生器負(fù)載。假如蒸汽發(fā)生器的負(fù)載擴(kuò)大，即蒸汽發(fā)生器內(nèi)企業(yè)蒸汽室內(nèi)空間每鐘頭根據(jù)的蒸汽量提升，蒸汽在爐墻中的升高速率便會(huì)提升，便有充足的動(dòng)能把河面上高寬比分散化的小水滴帶出，使蒸汽質(zhì)量惡變，非常是負(fù)載起伏或過載運(yùn)作時(shí)，即便鍋水含鹽濃度并不大，也會(huì)出現(xiàn)汽水共騰的嚴(yán)重危害。 

2、中小型電熱蒸汽發(fā)生器工作壓力。當(dāng)蒸汽發(fā)生器工作壓力驟降時(shí)，同樣品質(zhì)的蒸汽容積便會(huì)擴(kuò)大，企業(yè)室內(nèi)空間容積所根據(jù)的蒸汽容積也就提升。那樣細(xì)微的水滴也非常容易被弄出而危害到蒸汽質(zhì)量。

3、鍋水濃度值。在蒸汽發(fā)生器內(nèi)燒開的水里有很多汽泡，當(dāng)汽泡升高滑脫水位一瞬間時(shí)候溶解出許多 細(xì)微而分散化的小水滴。當(dāng)蒸汽發(fā)生器濃度值低和蒸汽發(fā)生器的水位、負(fù)載、工作壓力一切正常平穩(wěn)時(shí)，這種小水滴并不易被蒸汽很多帶去。由于水滴自身有一定的凈重，當(dāng)他們迸濺河面升到一定高寬比時(shí)候蕩返回水里。中小型電熱蒸汽發(fā)生器當(dāng)鍋水持續(xù)揮發(fā)、萃取，鍋水含鹽濃度慢慢提升。鍋水的界面張力也持續(xù)擴(kuò)大，在鍋水燒開的表層便會(huì)造成很多的泡沫塑料層。伴隨著鍋水濃度值的提升，汽泡的薄厚也持續(xù)加厚型。爐墻的合理室內(nèi)空間則減少，汽泡時(shí)所濺起的細(xì)微水滴便會(huì)非常容易被向動(dòng)的蒸汽帶出，進(jìn)而使蒸汽質(zhì)量惡變，比較嚴(yán)重時(shí)候造成汽水共騰狀況，并弄出很多的鍋水。 

4、中小型電熱蒸汽發(fā)生器水位。蒸汽發(fā)生器水位過高，爐墻的蒸汽室內(nèi)空間便會(huì)變小，相對(duì)的企業(yè)容積室內(nèi)空間根據(jù)的蒸汽量也就擴(kuò)大，蒸汽水流量擴(kuò)大，加上水滴的隨意分離出來室內(nèi)空間變小，會(huì)使水滴隨蒸汽帶出，也會(huì)使蒸汽質(zhì)量惡變，水位起伏也會(huì)導(dǎo)致蒸汽一瞬間潮濕。