五金件在無塵房里進行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對工件進行預熱，如用火烤，再進行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對涂層的厚度有直接影響。影響在自動生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機箱涂層厚度達到60~80，這時就應將噴槍的出粉量控制在120~160g/min?？刂仆繉拥木鶆蛐栽诟邏红o電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。機架噴涂加工廠

烤漆噴粉加工時附著力不夠怎么辦？

    烤漆噴粉加工的高溫膠帶產(chǎn)品本身的質量問題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；

    烤漆噴粉加工高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。機架噴涂加工廠

    靜電噴涂涂料在儲存過程中，由于無法實現(xiàn)全部密封，涂層表面容易結皮。少量地殼的存在是正常現(xiàn)象。為避免堵塞噴槍，靜電噴涂施工前，應及時取出相應的結皮，同時進行充分攪拌，以減少固體的沉降。當條件允許時，可以進行有效的過濾。

　　

    靜電噴涂施工完成后，噴涂設備的管道必須及時清理，尤其是過濾裝置、噴嘴和風帽。拆除噴嘴后，應使用刷子仔細擦洗。嚴禁用硬鋼絲疏通，以免造成氣孔變形，即使小變形也會影響霧化效果。清洗后，相關的過濾裝置、噴嘴等?？山菰诟蓛舻南♂寗┲校乐蛊渌腆w顆粒進入零件內部，影響噴涂效果。機架噴涂加工廠

   景合盟實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持景合盟精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

    五金鈑金噴涂加工作業(yè)生產(chǎn)效益高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應用范圍廣主要有五金、塑 膠、家私、船舶等領域，五金鈑金噴涂加工是現(xiàn)今應用較為普遍的一種涂裝方式。機架噴涂加工廠