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大氣污染源管理
污染源管理是運用環(huán)境法規(guī),政策及環(huán)境管理制度,對污染進行的規(guī)范化監(jiān)督管理,是環(huán)境管理的基礎(chǔ).下面分別闡述其原則與內(nèi)容.
污染源管理的原則 污染源管理的基本原則是預(yù)防為止,防治結(jié)合,污染者承擔治理責任,開發(fā)者承擔補償責任,不斷強化監(jiān)督管理,以管促治.
污染源排放理控制 一是按排放標準控制,要求各污染源在規(guī)定的期限內(nèi)達到國家或地方規(guī)定 的種類排放標準.
東莞市大川電子設(shè)備有限公司秉承“以滿足客戶需求為己任,提供高品質(zhì)的產(chǎn)品”的企業(yè)理念,為客戶提供專業(yè)真誠的服務(wù),以“誠實守信,互利共贏”為經(jīng)營理念,以“客戶滿意”為服務(wù)宗旨,歡迎廣大新老客戶來電咨詢。
酸(堿)霧治理技術(shù)
本公司專門針對電鍍,線路板,金屬前處理等行業(yè)設(shè)計的酸霧凈化塔,具有阻力小,處理,耐腐蝕性強,體積小,拆裝維修方便等優(yōu)點.
采用堿(酸)液吸收的原理,凈化噴淋塔采氣液異謝運行,噴淋液與氣流向,使廢氣與噴淋液充分接觸,廢氣中的有害成分傳質(zhì)于液相,與噴淋中的酸霧凈化劑發(fā)生反應(yīng),從而得到凈化.凈化后的氣體經(jīng)過位于設(shè)備頂部的水霧分離裝置分離水霧以后由風(fēng)機經(jīng)管道排放.
(二)環(huán)填管理制度
環(huán)境管理從以行政管理為主走向法律化,制度化、程序化是發(fā)展的必然趨勢。脫硫塔是一種對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多,即為脫硫塔。在環(huán)境保護實踐中不斷總結(jié)行之有效的管理措施和辦法,逐步形成環(huán)境管理制度,再經(jīng)過實踐驗證不斷完善,上升為法律、法規(guī),即是環(huán)境法律制度,下面對我國行之有效的環(huán)境管理制度(在法律、法規(guī)中已有明確規(guī)定)分別進行述
1??刂菩挛廴驹吹沫h(huán)境管理制度
主要有三項:環(huán)境規(guī)劃、環(huán)境影響評價、“三同時”。三者結(jié)合起米,以環(huán)境規(guī)劃為先導(dǎo),形成控制新污染源、貫得“三同步”方針的三個重要環(huán)節(jié),“三同步”方針即“經(jīng)濟建設(shè)、城鄉(xiāng)建設(shè)與環(huán)境建設(shè)同步規(guī)劃、同步實施、同步發(fā)展”首先是經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃、城市建設(shè)總體規(guī)劃與環(huán)境規(guī)劃,同步制定、綜合平衡,控制開發(fā)強度不超過環(huán)境承載力,劃定環(huán)境功能區(qū),控制工業(yè)合理布局,使經(jīng)濟發(fā)展目標與環(huán)境目標統(tǒng)一起來。催化劑一般是由多種物質(zhì)組成的復(fù)雜體系,按各物質(zhì)所起作用的不同主要分為:A。其次是在環(huán)境規(guī)劃指導(dǎo)下,對新的開發(fā)區(qū)、開發(fā)建設(shè)項目、擴建改建項目進行環(huán)境影響評價,預(yù)測分析可能造成的環(huán)境問題并提出對策。后是通過環(huán)境保護措施(污染防治工程等)與主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時驗收運轉(zhuǎn)(即“三同時”),落實環(huán)境影響評價報告書所提出的環(huán)境對策,嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價和“三同時”制度,就是貫徹了“三同步”方針中的同步實施。環(huán)境規(guī)劃環(huán)境影響評價“三同時”,三個環(huán)節(jié)緊密相連,即可保證經(jīng)濟建設(shè)、城鄉(xiāng)建設(shè)與環(huán)境建設(shè)同步協(xié)詞發(fā)展,在快速發(fā)展經(jīng)濟的同時保護好生態(tài)環(huán)境.
工業(yè)生產(chǎn)廢氣
(一)媒炭工業(yè)
煤炭工業(yè)包括果選和加工煤炭加工主要有洗煤、煉焦(見鋼鐵工業(yè)部分)及煤的轉(zhuǎn)化等,在這些加工過程中均不同程度地向大氣排放各種有害物質(zhì),主要是顆粒物,二氫氧化物及揮發(fā)性有機物及無機物.
1.洗煤
洗煤是將煤中的硫,灰分和研石等雜質(zhì)除去,以提高煤的質(zhì)量的工藝過程。在冼煤初期準備階段產(chǎn)生的排放物主裂為逸散顆控物,排放源來A路面、原料堆、殘渣堆放、裝煤車、皮帶軸送機、破碎機和分選機的煤粉。目前主要使用物理洗煤工藝,即利用煤與雜質(zhì)密度的不同加以機械分離。洗煤的工藝流程可分為四個階段:初別座備、粉煤加工、根煤加工和后處理初期準備包括原煤的卸載、儲存、破碎及縮分為粗煤和粉煤等粉煤加工和粗煤加工這兩個階段的操作和使用的設(shè)備十分相似,主要區(qū)別在于操作參數(shù)
的嚴格程度,大多數(shù)洗煤廠藝用一種流體(例如水)向上動或脈動,使破碎的煤和雜質(zhì)流化,較輕的煤粒浮起,從層頂部取出,較重的雜質(zhì)由底部云除,后處理加1是除去煤的水分,減輕板結(jié),減輕質(zhì)景,增加熱值。處現(xiàn)分兩步:①脫水,即用篩子,沉降槽和旋風(fēng)分離除去大部分水分;②熱力干燥,可使用沸騰床式、快速式和多級百葉式二種類型燥器中的任何一種來完成。在冼煤初期準備階段產(chǎn)生的排放物主裂為逸散顆控物,排放源來A路面、原料堆、殘渣堆放、裝煤車、皮帶軸送機、破碎機和分選機的煤粉。6的雨”瑞典土壤學(xué)家S奧丹博土首先查明該項污染的起因,并對酸雨分布區(qū)進行了大規(guī)模的調(diào)查。在煤粉和粗煤加工階主要排放源空氣分離過移的空氣排氣,干式洗煤T藝排放源是在空氣脈沖使煤分層的地方。濕式洗煤了藝產(chǎn)生的顆粒潛在排就非常低,后處繩階段產(chǎn)生據(jù)放物的主要排放源爛熱力干燥器的排氣.