螺旋折流板：分為單螺旋折流板和雙螺旋折流板優(yōu)點是換熱好，壓降低，流動均勻；缺點是制造困難；設(shè)計要點是螺旋角度5-45°，適合的場合時壓降受限，容易結(jié)垢的場合。廣告中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：制冷與空調(diào)用套管換熱器作者：中華人民共和國京東

折流桿：優(yōu)點是支撐優(yōu)，流動均勻，壓降低基本無振動問題；缺點是低的換熱效果；管子布置只能為45°和90°；適合場合是低壓降氣體冷凝和換熱。

窩巢型：支撐優(yōu)，流動均勻，壓降低；缺點是比換熱效果不好，設(shè)計基本無要求。

蛋框型：支撐好，制造經(jīng)濟(jì)；缺點是高溫應(yīng)力下發(fā)生變形；設(shè)計基本無要求。

螺紋管性能特點在管子類型中，螺紋管屬于管外擴(kuò)展表面的類型，在普通換熱管外壁軋制成螺紋狀的低翅片，用以增加外側(cè)的傳熱面積。螺紋管表面積比光管可擴(kuò)展1.6-2.7倍，與光管相比，

當(dāng)管外流速一樣時，殼程傳熱熱阻可以縮小相應(yīng)的倍數(shù)，而管內(nèi)流體因管徑的減小，則壓力降會略有增大。螺紋管比較適宜于殼程傳熱系數(shù)相當(dāng)于管程傳熱系數(shù)1/3-3/5的工況。

波紋管換熱器的性能特點以改變管內(nèi)流體流動狀態(tài)、增強(qiáng)傳熱效果的典型管形為波紋管、內(nèi)插物管。波紋管是在無切削的機(jī)加工中，管內(nèi)被擠出凸肋從而改變了管內(nèi)壁滯流層的流動狀態(tài)，減少了流體傳熱熱阻，增強(qiáng)了傳熱效果。

管殼式換熱器由于管內(nèi)外液體的溫度不一樣，因之換熱器的護(hù)罩與管束的溫度也不一樣。倘若兩溫度距離十分大，換熱器內(nèi)將導(dǎo)致十分大焊接應(yīng)力，導(dǎo)致管路彎曲、裂開，或從筒節(jié)上拉斷。因此，當(dāng)管束與護(hù)罩溫度差超過50℃時，需選用適當(dāng)賠付防范措施，以消除或減少焊接應(yīng)力。下面我也給大家簡單介紹一下管殼式換熱器安裝關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 1、換熱器應(yīng)以非常大工作壓力的1.5倍做打壓測試，蒸汽一部分應(yīng)不少于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；沸水一部分應(yīng)不少于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。 2、管殼式換熱器前端工程師應(yīng)空出抽卸管束的室內(nèi)空間設(shè)計，即其不銹鋼封頭于墻壁或屋頂?shù)拈g隔不能低于換熱器的長度，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行操作過程安全出口總寬不宜低于0.8米。 3、各種各樣截止閥和車內(nèi)儀表盤的安裝高度應(yīng)有益于操作過程和觀察。 4、電加熱裝置上方零配件的高些至建筑結(jié)構(gòu)較點的垂直間隔應(yīng)考慮到安裝檢測的要求，并不能低于0.1米。

管殼式換熱器是現(xiàn)階段運(yùn)用普遍的一種。其構(gòu)造簡易、牢固，生產(chǎn)制造非常容易，材料范疇普遍，應(yīng)急處置工作能力能夠非常大，適應(yīng)能力強(qiáng)。但在傳熱、機(jī)器設(shè)備的緊湊型性、企業(yè)傳熱總面積的金屬材料使用量層面，還稍僅次于各種各樣平板式冷凝器。這類冷凝器一般包含固定不動管板式、U形管式和浮頭式三種。列管換熱器冷凝器關(guān)鍵由機(jī)殼、管板又被稱為花板管束、頂蓋又被稱為封一等構(gòu)件組成。 環(huán)形機(jī)殼內(nèi)裝進(jìn)平行面管束，列管式兩邊固定不動在管板上。管道在管板上的固定不動方式一般選用電焊焊接法或脹管法。配有進(jìn)口或出入口管的頂蓋用螺絲與機(jī)殼兩邊法蘭盤相接，頂蓋與管板中間組成液體的分派室。 傳熱管冷凝器 開展熱交換器時，冷卻循環(huán)水由頂蓋的聯(lián)接管進(jìn)到，管中流動性，這條途徑稱之為管程；危害蒸汽在管束與罩殼中間的間隙內(nèi)流動性，這條途徑稱之為殼程；管束的表面積便是傳熱總面積。冷凝收購無論是對飽和狀態(tài)蒸汽的冷凝還是對含不凝氣的冷凝全過程中，一般狀況下，是在立式冷凝器的殼程冷凝，由于不管從傳熱、氣體壓力及清理層面都較為有效。