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廣州市騏洋化工有限公司,環(huán)氧地坪漆,是廣州較好的地坪漆施工廠家化妝品廠環(huán)氧地坪施工公司
在進(jìn)行防靜電地坪漆施工的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些容易被忽視,但是處理起來卻很麻煩的問題,常見的是墻面污染的問題。施工人員如果施工時(shí)操作不當(dāng)導(dǎo)致墻面大面積污染,不僅會(huì)增加工作量和成本,如果墻面修復(fù)不到位還會(huì)導(dǎo)致業(yè)主對(duì)環(huán)氧地坪漆廠家的專業(yè)性產(chǎn)生質(zhì)疑。那么防靜電地坪漆施工時(shí)如何避免墻面污染呢?
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防靜電地坪漆施工時(shí)容易導(dǎo)致墻面污染的原因:
1、交叉施工導(dǎo)致地面泥漿或地坪漆、著色劑等濺到墻面上。
2、防靜電地坪漆施工前,施工人員沒有對(duì)已完工墻面進(jìn)行有效保護(hù),施工時(shí)也沒有留心,導(dǎo)致地坪材料沾染到墻面。
環(huán)氧樹脂地坪為什么有齒痕的原因:
1、鏝刀鏝涂后,沒有再抹平;
2、環(huán)氧樹脂涂料粘度過高,流平性不佳;
3、環(huán)氧樹脂涂料反應(yīng)過快。
環(huán)氧樹脂地坪為什么有齒痕的預(yù)防方法:
1、正確使用鏝刀均勻涂布;
2、選用粘度低、流平性好的環(huán)氧樹脂涂料(尤其在冬天);
3、夏季選擇反應(yīng)不太快的環(huán)氧樹脂涂料。
隨著科技的不斷發(fā)展,地坪漆形成表面斑點(diǎn)的原因環(huán)氧地坪漆在施工過程中,因種種原因造成各種問題地坪,其中因涂膜表面局部收縮形成斑點(diǎn)現(xiàn)象非常常見,地坪漆表面形成斑點(diǎn)的原因進(jìn)行分析:
原因一:地坪漆涂料中硅油類的低表面活性的助劑加入量過多。
解決方法:應(yīng)控制硅油等表面活性劑的加入量。
原因二:溶劑或稀釋劑中所含低沸點(diǎn)、高沸點(diǎn)的溶劑過多,而且配比也不合適。
解決方法:應(yīng)注意低沸點(diǎn)、高沸點(diǎn)溶劑的使用量和各種沸點(diǎn)溶劑的配比。
原因三:被涂物表面的油垢、蠟質(zhì)、金屬皂類和潮氣等未除凈。被漆物表面留有殘酸、殘堿。
解決方法:被涂物表面的油垢、蠟質(zhì)、金屬皂類、殘酸、殘堿和潮氣等在環(huán)氧地坪漆施工前應(yīng)處理干凈。
調(diào)節(jié)環(huán)氧地坪漆的流動(dòng)性
稀釋劑的選用原則
(1)盡量選用活性稀釋劑,以利于在改進(jìn)工藝性的同時(shí)提高其粘接、機(jī)械性能。
(2)應(yīng)注意選用揮發(fā)性小、氣味(異味)小、毒性盡量低的品種,以減少稀釋劑在配膠、施膠時(shí)對(duì)人體的侵害,因?yàn)榇蠖鄶?shù)活性或非活性稀釋劑都有異味。
(3)來源容易,不燃不爆,價(jià)格低廉,亦是要考慮的重要因素。因此只要能用水為稀釋劑的就應(yīng)盡量用水。
(4)應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)與理論選擇合適的加入量。
環(huán)氧地坪在施工時(shí)地面狀況的要求是比較高的,所以在施工以前,需要提前對(duì)地坪表面做一定的處理,以為地坪的施工打下良好的基礎(chǔ)。環(huán)氧地坪施工時(shí)的表面處理臨沂地坪建議應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手:
1、剛剛竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的積水,并使潮濕處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機(jī)來完成,并用吸塵器徹底清潔。
8、對(duì)環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮,實(shí)干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房?jī)?nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。
地坪漆施工前期準(zhǔn)備工作不足,容易造成起砂、粉化以致表面抗拉強(qiáng)度下降,或是表面處理不佳,地面存在油污以及其它可以與地坪漆發(fā)生反應(yīng)的物體,從而影響到地坪漆的附著力引起地坪起殼?;鶎雍侍?,也會(huì)影響漆膜的粘結(jié)性,處理好基面,可以很大程度的避免地坪起殼、氣泡、脫層等弊病。
地坪漆施工對(duì)基面的要求
1、基層表面必須密實(shí),無疏松、起砂、脫層現(xiàn)象;
2、地坪混凝土強(qiáng)度zui終達(dá)到C25以上,表面承受壓力達(dá)60Mpa以上;
3、基層表面平整度達(dá)到2米,直尺檢驗(yàn)高低落差不大于3mm;
4、首層環(huán)氧地面施工,應(yīng)先進(jìn)行地面防潮處理;
5、基面含水率要求小于6%;
6、對(duì)于剛施工完畢的混凝土基面必須要有足夠的硬化時(shí)間,一般在相對(duì)濕度65%,溫度20°以上的情況下,正常需要進(jìn)行自然干燥28天以上才進(jìn)行環(huán)氧地坪漆施工