針對無縫鋼管的基本了解，我想很多人都了解，終究像無縫鋼管的生產(chǎn)制造應(yīng)用這類的，真的是太通俗化了。當(dāng)然無縫鋼管在中后期的維護(hù)保養(yǎng)實(shí)際上也是挺關(guān)鍵的，尤其是在原廠之后。在其中關(guān)鍵的流程便是酸洗鈍化，即然是選用化學(xué)分子來解決，那麼在安全防范上就必須注意到本身的安全性。非常是工作員，必需的防護(hù)用具必須穿好，一樣的自然環(huán)境還要細(xì)心的查驗(yàn)，不可以只在乎一個(gè)點(diǎn)，多查驗(yàn)幾次，看一下無縫鋼管的安全防護(hù)吊帶是不是牢固。在這里一系列的查驗(yàn)工作中都完好無損之后，即可開展工作中。

一、無縫鋼管原料因素：質(zhì)量較差的管坯會出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等；

二，加溫溫度因素：無縫鋼管生產(chǎn)的道重要工序是加熱，加熱不良（不均勻、溫度不夠等）會引起內(nèi)翹皮等；

三、設(shè)備調(diào)試因素 ：從出爐開始，每一設(shè)備部件，都會影響無縫鋼管的終質(zhì)量。如，設(shè)備部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑；進(jìn)穿孔機(jī)不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內(nèi)翹皮；.....

四、無縫鋼管生產(chǎn)工藝問題：工藝問題中也相當(dāng)復(fù)雜，有調(diào)整的問題，有設(shè)備故障的問題、還有就是工藝部件（頂頭、導(dǎo)板、軋輥等）磨損后產(chǎn)生的無縫鋼管質(zhì)量問題。

站核島一回路系統(tǒng)由于要將性物質(zhì)包容在其內(nèi)，無縫鋼管管道材料選擇要求考慮運(yùn)行工況、冷卻劑介質(zhì)、材料老化等多種因素。如核蒸汽系統(tǒng)輸出堆芯熱能的主管道，是連接反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器的特厚壁承壓管道，屬核一級關(guān)鍵設(shè)備，目前二代機(jī)組采用奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼離心鑄管，而三代機(jī)組則采用超低碳控氮無縫鋼管整體鍛造工藝制造，其技術(shù)難度非常高; 與冷卻劑相關(guān)的一回路管道系統(tǒng)采用型及時(shí)效硬化型奧氏體不銹鋼管; 蒸汽發(fā)生器的傳熱管要求強(qiáng)韌性和耐應(yīng)力腐蝕能力，鎳基合金無縫鋼管; 對于核蒸汽系統(tǒng)和核輔助系統(tǒng)管道則一般采用碳鋼/碳錳無縫鋼管。