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惠州超高壓電力電纜的廠家常用指南 長能電力電纜廠家

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發(fā)布時間:2020-08-01 07:11  






b 環(huán)境空氣溫度40℃

c 土壤溫度25℃

d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w

e 埋設(shè)深度1m

f 單回路,間距250mm

g 金屬屏蔽方式:單端接地或者中間交叉互相兩端接地

h 參數(shù)為單回路指點條件下參數(shù),僅供參考,更多回路及敷設(shè)方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進行計算。5檢測部位非金屬護套與接頭外護層(對外護層厚度2mm以上,表面涂有導(dǎo)電層者,基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行)。

3.5 電壓試驗、局部放電試驗

序號 試驗項目 試驗電壓 kV

1 局部放電試驗 1.5U0蕞大局部放電量不大于5PC 96

2 交流電壓試驗 kV/30min 160

3 非金屬外護套直流電壓試驗 kV/1min 25

4 沖擊電壓試驗 kV 550

初步判斷主絕緣是否受潮、老化,檢查耐壓試驗后電纜主絕緣是否存在缺陷。

絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化,可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。

只能有效地檢測出整體受潮和貫穿性缺陷,對局部缺陷不敏感。

1.2測量方法

分別在每一相測量,非被試相及金屬屏蔽(金屬護套)、鎧裝層一起接地。

采用兆歐表,推薦大容量數(shù)字兆歐表(如:短路電流>3mA)。

0.6/1kV電纜測量電壓1000V  。

0.6/1kV以上電纜測量電壓2500V  。  

6/6kV以上電纜也可用5000V,對110kV及以上電纜而言,使用5000V或10000V的電動兆歐表,電動兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線時帶絕緣手套,每相試驗結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。

電動兆歐表

1.3試驗周期

交接試驗

新作終端或接頭后

1.4注意問題





施工要點

撓性固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托架等部件,應(yīng)具有表面光滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環(huán)境的耐久性特點。

電纜敷設(shè)在工井的排管出口處可作撓性固定。

豎井內(nèi)的大截面電纜可借助夾具作蛇形敷設(shè),并在豎井頂端作懸掛式,以吸收由熱機械力帶來的變形。

市政橋梁敷設(shè)的電纜優(yōu)先選用鋁護套,以降低橋梁振動對電纜金屬護套造成的疲勞應(yīng)變,敷設(shè)方式可參照排管或隧道,需要注意的是,在考慮電纜熱伸縮的同時,還需考慮橋梁的伸縮,在橋梁伸縮縫處、上下橋梁處必須采取撓性固定,或選用能使電纜伸縮自如的排架(伸縮?。?。開挖路面時,應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置,堆置處和溝邊應(yīng)保持不小于300mm通道。

電纜蛇形敷設(shè)的每一節(jié)距部位,宜采用撓性固定,以吸收由熱機械力帶來的變形。每3~5m可采用具有一定承載力的尼龍繩索或扎帶綁扎固定電纜,綁扎數(shù)量需經(jīng)過核算和驗證。

撓性固定方式其夾具的間距在垂直敷設(shè)時,取決于由于電纜自重下垂所形成的不均勻彎曲度,一般采用的間距為3~6m。當(dāng)為水平敷設(shè)時,夾具的間距可以適當(dāng)放大。

不得采用磁性材料金屬絲直接捆扎電纜。



3.2支架安裝

工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1) 電纜支架的層間垂直距離,應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定。

(2) 在同層支架敷設(shè)多根電纜時,應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能。

(3) 采用型鋼制作的支架應(yīng)無毛刺,并采取防腐處理,并與接地線良好連接。

(4) 支架若采用復(fù)合材料,應(yīng)滿足強度、安裝及電纜敷設(shè)等的相關(guān)要求。

(5) 電纜支架應(yīng)排列整齊,橫平豎直。

設(shè)計要點

(1)根據(jù)電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應(yīng)采用Q235鋼材,且要求做熱鍍鋅防腐處理,必要時采用不銹鋼支架。

(2)支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。

(3)支架橫鐵間距應(yīng)根據(jù)電纜截面和運行維護要求確定,并在圖紙中標(biāo)注間距。

(1)支架安裝前應(yīng)劃線定位,保證排列整齊,橫平豎直。

(2)構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿焊,并且焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

(3)相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后,應(yīng)進行相應(yīng)的防腐處理。

(4)支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

(5)支架安裝完畢后,安裝塑料保護套,防止磕碰傷人。

監(jiān)理要點

(1)支架應(yīng)垂直于底板安裝,支架與側(cè)墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。

(2)支架安裝應(yīng)畫定位線,保證排列整齊、橫平豎直

(3)支架加工焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。

(4)支架安裝必須進行防腐處理。

(5)支架接地扁鐵應(yīng)安裝到位,扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊,焊縫應(yīng)飽滿,扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。



內(nèi)部原因

對電纜運行管理沒有給予足夠的重視,很多工程善后工作不細(xì),圖紙資料嚴(yán)重欠缺,線路隱患較多,影響了電纜的安全運行,這是造成外力事故的一個相當(dāng)重要的因素。

運行管理不得力,導(dǎo)致對運行人員制約考核不夠,沒有明確的制約考核措施,使得運行管理工作顯得比較混亂。施工要點(1)35kV及以上電纜保護管宜采用兩半組合的電纜保護管,并采用非鐵磁性材料。施工現(xiàn)場電纜改遷不夠及時,協(xié)調(diào)不得力,由于各部門之間的配合不夠密切,工作重點各不相同,不能很好地協(xié)調(diào),達成一致,錯過了很多改遷、保護電纜的良機。

其他原因

致使外力破壞難以控制的另一個重要原因是缺乏嚴(yán)厲而有效的保護措施和管理手段。

5.7防范措施

防止電纜的外力損傷,應(yīng)做好以下方面的工作:

建立制度,加強宣傳

加強線路的巡查工作

加強電纜的防護和施工監(jiān)護工作

對電力電纜的運行探索行之效的管理方法



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