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氯化聚丙烯小知識(shí)：

803MWS 為特殊酸改性氯化聚烯烴,相容性佳,對(duì)PP 底材附著性佳。主要用途用于油墨、涂料、膠粘劑中促進(jìn)層間附著力。主要特性應(yīng)用于聚烯烴底材的色底漆中,不需任何電漿、火焰和溶劑清洗之類的預(yù)處理,低烘烤溫度之附著性優(yōu)異,與其他樹脂相容性佳,屈撓性佳。水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠

主要性能

803MWS有著附著力優(yōu)，相容性佳，穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，用于聚烯烴底材的色底漆中，不需要任何電暈、火焰和溶劑清洗之類的預(yù)處理。應(yīng)用于汽車、玩具、PP膠 粘合劑、建筑、海洋與保護(hù)、涂料油墨包裝、汽車修補(bǔ)漆、安全防護(hù)等領(lǐng)域。水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠

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樹脂拉擠中常見問題糾正 ：

剝 落

當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時(shí)，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。

糾正措施：

①提高固化樹脂早期模的入口喂料端溫度。水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠

②降低線速度，使樹脂更早固化。

③停線清理（30至60秒）。

④增加低溫引發(fā)劑的濃度。

起 泡

部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。

①提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化。水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠

②降低線速度，與上述措施作用相同。

③提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導(dǎo)致的空隙引起。

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石油樹脂被應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1、橡膠：

橡膠首要使用于低軟化點(diǎn)的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。這類樹脂和天然橡膠膠粒都有很好的互溶性，對(duì)橡膠硫化過程沒有太大的影響，在橡膠中參加石油樹脂可以起到增粘、軟化、補(bǔ)強(qiáng)的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的參加，不光可以增大膠粒間的粘合力，還可以進(jìn)步膠粒和簾子線之間的粘合力，它適用于子午線輪胎等要求比較高的橡膠制品。水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠

2、油漆：

油漆首要被使用高軟化點(diǎn)的C9石油樹脂、C5/C9共聚樹脂、DCPD樹脂，油漆參加石油樹脂可以添加油漆光澤度，進(jìn)步漆膜的硬度、附著力、耐堿性、耐酸。水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠

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高分子材料之塑料改性手段：

化學(xué)改性

對(duì)于聚丙烯的化學(xué)改性，共聚、接枝和交聯(lián)是的三種改性方法。共聚改性是在聚丙烯合成階段進(jìn)行，即通過采用茂金屬等催化劑，并加入乙烯等烯烴類單體進(jìn)行共聚而得。通過共聚改性，除了可以獲得嵌段共聚PP（PPB）和無規(guī)共聚PP（PPR）料外，還可以得到乙丙橡膠（EPR）和三元乙丙橡膠（EPDM）等彈性橡膠品種，這些彈性體橡膠反過來還可用于均聚PP和共聚PP的增韌耐寒改性。

我們都知道聚丙烯是一種非極性結(jié)晶型線型結(jié)構(gòu)樹脂，其表面活性低，表面印刷性不良，涂布粘接性不良；在與極性高聚物進(jìn)行共混改性、或?qū)ζ溥M(jìn)行礦物填充及纖維增強(qiáng)改性時(shí)存在相容性差的缺點(diǎn)。通過對(duì)聚丙烯進(jìn)行接枝改性，即在其大分子鏈結(jié)構(gòu)上引入極性基團(tuán)，可實(shí)現(xiàn)改善PP的共混性、相容性和粘結(jié)性，達(dá)到克服難共混、難相容與難粘接的缺點(diǎn)。聚丙烯常見的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現(xiàn)較強(qiáng)極性，這些極性基團(tuán)使得PP相容性增強(qiáng)，耐熱性、機(jī)械性能大幅提升。其中，馬來酸酐接枝聚丙烯（熔融法）和氯化聚丙烯（懸浮法）是這類改性的典型代表，分別在塑料改性和油墨方面有著廣泛的應(yīng)用。