除塵器立式凈化一體機立式凈化一體機

鑄造廠砂處理布袋除塵器詳細說明：

鑄造廠砂處理工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；3、采用進口濾筒作為凈化主要部件，有較高的除塵效率，對1um以上粉塵過濾效率達99。舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術(shù)人員根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的鑄造廠砂處理布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收國外先進經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標準，改善了工人的操作環(huán)境。

組合治理

噴烤漆廢氣處理設(shè)備（干式過濾 活性炭吸附 有機廢氣催化燃燒處理裝置）處理工藝說明：

生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床（活性炭吸附床備用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該粉塵不具粘結(jié)性及濕性，而粉塵溫度不會低于**溫度，采用此除塵器不會造成布袋堵塞。

該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。另外要檢查設(shè)備過濾系統(tǒng)如管道、濾芯、集塵斗是否存在灰塵堆積或雜物堵塞的現(xiàn)象。

立式凈化一體機立式凈化一體機

濾筒除塵器的除塵進程：

1、捕集別離進程

①捕集推移期間。本質(zhì)是粉塵的濃縮期間。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。因為受外力的效果，將粉塵推移到別離界面，隨粉塵向別離界面推移，濃度越來越大，為固—氣別離進一步作好預(yù)備。

②別離期間。當高濃度的塵流流向別離界面今后，存在兩種效果機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的才能逐漸到達極限狀況，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并經(jīng)過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中別離出來；尤其是用于生產(chǎn)香腸熏腸的水產(chǎn)品下腳料含水率較高，所以必須對其進行干燥。其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的分散與凝集趨勢，以凝集為主，顆粒之間能夠互相凝集，也可在本質(zhì)界面上凝集并吸附。

2、排塵進程經(jīng)過別離界面今后，己別離的粉塵經(jīng)過排塵口排出的進程。

3、排氣進程已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的進程。