吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，易著火，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生C8H8氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，很難燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生cl2，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子PET硬片韌性好，是近年發(fā)展起來的新型材料。

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

大家都知道塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產(chǎn)品，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，由此也可以看出塑料制品在我們生活中的重要性。另外，吸塑作為塑料加工工藝，在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。像是無菌吸塑、醫(yī)學(xué)器械吸塑都是醫(yī)學(xué)行業(yè)所應(yīng)用的。不過在進(jìn)行吸塑前，吸塑廠還是需要進(jìn)行質(zhì)量檢查的，下面普諾吸塑包裝就給大家簡單的講述下這一內(nèi)容。食品吸塑盒包裝使用技巧：食品吸塑盒在貯存時(shí)應(yīng)存放于相對(duì)陰涼、通風(fēng)、干燥的室內(nèi)倉庫中，溫度在40度以下。

普諾吸塑包裝廠生產(chǎn)時(shí)對(duì)旗下醫(yī)學(xué)器械吸塑包裝的質(zhì)量檢查，在生產(chǎn)時(shí)有很多生產(chǎn)程序都與質(zhì)量有關(guān)，要檢查過才可生產(chǎn)。先是材料、模具、產(chǎn)品成型中、沖床以及包裝等等。在吸塑廠這些都要檢查通過后，如果疏忽這些檢查就會(huì)增加次品造成浪費(fèi)。材料的檢查，吸塑廠對(duì)采購的材料還需要進(jìn)行質(zhì)量檢查，必須注意材料上有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如晶點(diǎn)、材料厚度不均勻與水波紋等等。模具的檢查，吸塑廠按照客戶對(duì)包裝設(shè)計(jì)，包裝物品的特征與包裝物品的擺放，必須達(dá)到客戶在設(shè)計(jì)上的要求，需要在給客戶確定后再進(jìn)行生產(chǎn)。電子吸塑泡殼一般用來作為數(shù)碼電子產(chǎn)品的外包裝，所以又叫做吸塑殼或吸塑罩。成型中的質(zhì)量檢查，吸塑廠要按照客戶的質(zhì)量要求，配合吸塑廠的生產(chǎn)流程，模具上吸塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，吸塑廠的品檢員要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查確認(rèn)后再生產(chǎn)。

片材的靜電荷一般除了是導(dǎo)電的材料，例如加入了抗靜電劑、電鍍、填充碳以及鍍膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面過程中進(jìn)行發(fā)出電荷：在卷筒上將卷筒材料展開，將片材的保護(hù)薄膜去除，進(jìn)行加熱以及冷卻處理。靜電荷副作用比較大的顆粒，例如吸塑材料的鋸屑或者鋸粉都會(huì)被帶有靜電材料所吸引，會(huì)附著在材料的表面。3、吸塑托盤生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，最后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。

  這種情況，尤其是高質(zhì)量的吸塑產(chǎn)品，一般會(huì)算作次品，可以通過下面的方法進(jìn)行預(yù)防以及減少：在另外一個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行終的機(jī)加工，直接對(duì)成型的吸塑材料進(jìn)行噴射離子化的空氣，收拾成型吸塑材料時(shí)用導(dǎo)電性的潤滑刷子。但是根本上處理問題，還是需要做好防塵以及防污染的工作，做到無塵無污染的工作環(huán)境。PS吸塑托盤最常見于電子防靜電吸塑托盤常規(guī)的顏色是黑色，普通的吸塑片材加上防靜電液，就能保護(hù)產(chǎn)品的電子性能，從而更加完好的保存了產(chǎn)品的實(shí)用性。

1.吸塑模具挑選

吸塑包裝模具通常是石膏模、鋁模以及電鍍模三種。

石膏模：將半濕的石膏雕刻成型，再進(jìn)行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不夠光滑，還容易碎，所以基本用來打樣，小批量的生產(chǎn)吸塑模具。

電鍍模：在石膏做成小樣的基礎(chǔ)上，電鍍一層外殼作為電鍍銅模，其成本高于石膏模，但是其外表比較光滑耐用，所以也是較為常見的一種吸塑模具。

鋁模：用鋁錠利用機(jī)械進(jìn)行加工制成。鋁模的精度較高，外表比較潤滑且耐用，但是其價(jià)格較為貴，一般使用在精度比較高的吸塑產(chǎn)品。