【廣告】
流道表面必須拋光以減少流動(dòng)阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種,制品的尺寸和厚度。對(duì)大多數(shù)熱塑性塑料來說,分流道截面寬度均不超過8m,
IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi),然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。IMD是在注射成型的同時(shí)進(jìn)行鑲件加飾的技術(shù),產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體,對(duì)立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷,使產(chǎn)品達(dá)到裝飾性與功能性于一身的效果
在此趨勢(shì)下,模內(nèi)注塑制品由于IMD油墨是在薄膜片材和注塑樹脂層之間,圖文、色彩在塑膠夾層中,模內(nèi)注塑制品耐磨損及抗腐蝕,色彩亮麗,印刷圖案隨時(shí)變更,且不需二次加工,制品使用具有穩(wěn)定性和耐久性等特點(diǎn),目前已成為主要家電類等企業(yè)具代表性的外觀工藝,也越來越多地受到普通家電企業(yè)的關(guān)注與重視。
目前模內(nèi)注塑工藝已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),從早的消費(fèi)類制品如筆記本外殼,手機(jī)鏡片,汽車儀表盤,汽車內(nèi)飾件,儀器面板發(fā)展到家用電器裝飾面板,化妝品盒,兒童玩具等。