掌握五軸精密加工技術(shù)，能夠?qū)?yīng)多品種、高難度、復(fù)雜異形的精密機加工零件，精度可達(dá)±0.001mm，現(xiàn)有客戶80%以上都是中客戶才能有穩(wěn)定的訂單利潤。CNC精密零件加工品質(zhì)全檢以及公司整體的快速運作體制，讓眾多客戶非常安心的將產(chǎn)品交給我們制作，甚至不少客戶針對產(chǎn)品實施使用，這才是高品質(zhì)的體現(xiàn)。我們公司會保證產(chǎn)品的質(zhì)量，讓客戶放心和滿意

數(shù)控四軸加工中心結(jié)構(gòu)特點介紹：

1、采用德國原裝PA四軸數(shù)控系統(tǒng)，友好人機界面，設(shè)備操作簡單。

2、專業(yè)數(shù)控加工軟件，實現(xiàn)三維四軸加工，真正實現(xiàn)所見所得。

3、數(shù)控四軸加工中心可加工鋁合金型材、鋁木復(fù)合型材、銅型材、薄鋼型材、PVC等。

4、一次裝夾完成多面銑削、鉆孔、攻絲（選配）、倒角等多功能精密加工。

5、數(shù)控四軸加工中心采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠、導(dǎo)軌、齒輪齒條確保機床穩(wěn)定性。

6、數(shù)控四軸加工中心采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機、自動換刀主軸確保加工。

7、配備14工位容量刀庫，可調(diào)氣動專用夾具確保設(shè)備加工。

8、數(shù)控四軸加工中心整機采用全封閉，多重an全防護結(jié)構(gòu)，確保操作人員人身an全。

五軸加工中心的工作流程

現(xiàn)階段的數(shù)控機床正向著五軸操縱的方位發(fā)展趨勢，五軸加工中心有、高精的特性，鋼件一次夾裝就可進(jìn)行五面體的生產(chǎn)加工。如配備上五軸聯(lián)動的數(shù)控機床，可以對繁雜的室內(nèi)空間弧面開展高精生產(chǎn)加工，更可以適合象汽車零部件、飛機場零部件等當(dāng)代壓鑄模具的生產(chǎn)加工。

立柱式五軸加工中心這種數(shù)控機床的回傳動軸有二種方法，一種是操作臺回傳動軸。

 

　　 設(shè)定在床手上的操作臺能夠圍繞X軸旋轉(zhuǎn)，界定為A軸，A軸一般工作中范疇 30度至-120度。操作臺的正中間還下設(shè)一個回轉(zhuǎn)臺，在圖例的部位上圍繞Z軸旋轉(zhuǎn)，界定為C軸，C軸全是360度旋轉(zhuǎn)。那樣根據(jù)A軸與C軸的組成，固定不動在工作中臺子上的鋼件除開底邊以外，其他的五個面能夠由立柱式主軸軸承開展生產(chǎn)加工。A軸和C軸少分度值一般為0.001度，那樣又能夠把鋼件細(xì)分為隨意視角，生產(chǎn)加工出傾斜面、歪斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸保持協(xié)同，就可生產(chǎn)加工出繁雜的室內(nèi)空間弧面，或許這必須的數(shù)控機床、伺服控制系統(tǒng)及其手機軟件的兼容。

 

　　 這類設(shè)定方法的優(yōu)勢是主軸軸承的構(gòu)造非常簡單，主軸軸承剛度很好，生產(chǎn)制造成本費較為低。但一般操作臺不可以設(shè)計方案很大，載重也較小，非常是當(dāng)A軸旋轉(zhuǎn)小于90度時，鋼件鉆削時候?qū)Σ僮髋_產(chǎn)生挺大的承重扭矩。另一種是借助立柱式主軸軸承頭的旋轉(zhuǎn)。主軸軸承前端開發(fā)是一個回轉(zhuǎn)頭，能自主圍繞Z軸360度，變成C軸，回轉(zhuǎn)頭上也有帶可圍繞X軸轉(zhuǎn)動的A軸，一般達(dá)到±90度左右，保持所述一樣的作用。

 

　　 另一個，主軸軸承生產(chǎn)加工更加靈活，操作臺還可以設(shè)計方案的十分大，民航客機浩物的外殼、極大的柴油發(fā)動機殼能夠在這種數(shù)控機床上生產(chǎn)加工。