現(xiàn)在很多的水泥倉攪拌站的運(yùn)輸車都是社會車輛，人員的流動性比較大，這就給我們攪拌站的管理加大了難度，他們只顧多拉幾趟來多掙運(yùn)費(fèi)而對于清洗攪拌車放料不按規(guī)程去操作，造成堵料導(dǎo)致沖車槽排料不干凈，料堆積在料槽內(nèi)，在沒有專人看護(hù)的情況下，結(jié)塊凝固在槽內(nèi)難以清理，是砂石分離機(jī)無法正常工作。

如果攪拌車存在有剩料的情況下，司機(jī)還是按照原來設(shè)定好的程序來做的話，這樣很容易造成堵料甚至導(dǎo)致分離機(jī)設(shè)備的損壞，因為原先設(shè)定的程序是針對正常運(yùn)輸來操作的，如果縮短清洗的時間如只清洗10分鐘，這樣顯然是無法滿足對剩料清洗分離要求的！因此必須要有專門的人員來操作，把自動換為手動，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，使剩料完全分離出來，分離完畢后再轉(zhuǎn)到自動程序上，只有這樣正確的操作才能保證分離機(jī)不料正常運(yùn)轉(zhuǎn)，大多數(shù)攪拌站的分離機(jī)的損壞就是這樣造成的！

淺談水泥儲存罐的運(yùn)營

對于水泥罐來說，正常的運(yùn)營是盈利的基礎(chǔ)，也是企業(yè)長期維持的基礎(chǔ)。而水泥儲存罐是伴隨著我國近幾年城市的高速發(fā)展而發(fā)展的，一些過程還不是很完善。我們來了解一下水泥儲存罐的運(yùn)營過程。

1、了解施工混凝土的標(biāo)號。由此來選擇用什么樣的攪拌儲存主機(jī)。另外，還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。

2、施工混凝土的任務(wù)量及其工期；用此兩項參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據(jù)。

3、施工環(huán)境和施工對象；在選擇購買水泥儲存罐時，應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。

只有生產(chǎn)用戶需要的產(chǎn)品，才能在市場競爭中贏得市場，有市場才有盈利。對于水泥儲存罐來說，只有根據(jù)用戶的需求，生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土，才能被用戶所接受，從而為水泥儲存罐帶來利潤。

水泥罐頂除塵器屬于脈沖式布袋除塵器，捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時間達(dá)到設(shè)定值（時間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到蕞大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。